Productos químicos y plásticos

Las consecuencias de la contaminación por metales

Decoloración de detergentes o revestimientos si hay óxido. También pueden causar daños importantes en el procesamiento de gas y petróleo, durante la combustión en una turbina o motor. Las partículas de metal no deseadas también pueden cambiar las propiedades del producto. Como la conductividad del negro de carbono, para las baterías. Al fabricar plásticos, las partículas de metal no deseadas reducen el valor de aislamiento de los cables.

Estos efectos negativos pueden evitarse aplicando imanes.

Filtros magnéticos

Los filtros magnéticos eliminan meticulosamente y de manera eficiente el óxido y las pequeñas partículas de metal débilmente magnéticas de nuestros productos químicos. Ayudan a recuperar catalizadores ferromagnéticos. Esto evita daños y genera ahorros significativos. La elección del material del imán es especialmente importante. El producto puede ser cáustico y dañar el sello o la carcasa. El sistema también debe ser completamente autolimpiante y poder utilizarse en procesos de alta presión. Hemos desarrollado varios separadores magnéticos para elegir.

Negro carbón

El negro de carbono conductor es un material muy seco y de flujo deficiente que se utiliza para baterías de iones de litio y otras baterías. Este material también se puede utilizar para materiales de sellado y aislamiento, caucho, electrodos, pintura y recubrimientos.

Es importante que el negro de carbono esté 100 % libre de metales, ya que las partículas metálicas de las baterías afectarían a la conductividad. Con los imanes se garantizan las propiedades básicas de la materia prima.

Proceso continuo

La producción de negro de carbono es un proceso de producción continua que no debe interrumpirse. Por eso, los productores de, por ejemplo, baterías de iones de litio colocan dos imanes autolimpiantes en la línea de producción.

Durante la limpieza, que dura 20 segundos, el producto simplemente fluye a través de una derivación. Esto significa que al menos un imán está en funcionamiento durante la limpieza y ambos imanes están en uso el 99 % del tiempo.

También para productos con flujo deficiente

Estos imanes rotativos autolimpiantes eliminan las partículas de hierro de 30 μm. El diseño giratorio garantiza que el polvo que fluye mal no se acumule en las barras magnéticas y que entren en mejor contacto con el material, mejorando así la velocidad de separación.

Los imanes están diseñados para su instalación en conductos de caída libre. Cumplen con las pautas ATEX y son resistentes a una temperatura de 70 °C. La resistencia a temperaturas más altas es opcional.

Industria del plástico

La contaminación metálica puede dañar sus máquinas de moldeo por inyección, extrusoras, tamices, mezcladoras y trituradoras, moldes, matrices u otros componentes de la máquina. Esto lleva a una reducción en la calidad y el tiempo de inactividad de la producción.

La causa de la contaminación por metales

Los plásticos se suministran en forma de granulado, polvo o virutas. Esto implica tanto materias primas recicladas como nuevas. No debe contener metales ni cuerpos extraños no deseados.

La contaminación puede provenir de diversas fuentes. Por ejemplo, desgaste o daños en el estacionamiento de la máquina durante el procesamiento. O partículas metálicas que ya se mezclaron en los productos originales en la materia prima reciclada y que no se eliminaron o no se eliminaron correctamente.

Las consecuencias de la contaminación por metales

Las posibles consecuencias de la contaminación por metales o cuerpos extraños en los plásticos incluyen:

• tiempo de inactividad de la producción
• daños en la máquina
• rechazo del producto
• características indeseables del producto, a pesar de la contaminación, productos aprobados

Por ejemplo, considere la contaminación metálica en una botella de agua transparente o en un chupete: la contaminación puede ser menor, las consecuencias pueden ser desastrosas.

El proceso

El moldeado por inyección, la extrusión, la deformación por vacío o presión y el moldeado por rotación son los procesos más comunes para plásticos o termoplásticos. Las piezas metálicas no deseadas en plásticos pueden causar la obstrucción de la boquilla o de las aberturas de pulverización.

El engrosamiento mínimo de la boquilla distorsiona completamente la dosificación del plástico, lo que en el peor de los casos provocará el rechazo de un lote completo de productos. Además, en el caso de un bloqueo, el fabricante debe desmontar y limpiar la boquilla bloqueada o, en el peor de los casos, sustituirla en su totalidad. Esto significa unas pocas horas o más de tiempo de inactividad de la producción.

En algunos casos, la contaminación no provoca un bloqueo de los inyectores, sino que se desliza entre la bomba y la boquilla y finalmente termina en el producto terminado.

El lote contaminado se pone en cuarentena para su posterior investigación. Esto ayuda a determinar la causa que impide que se produzcan en el futuro. Además de los costes adicionales de la investigación, t

La separación magnética evita daños

Un filtro magnético en ubicaciones estratégicas en el proceso de fabricación no solo detecta la contaminación, sino que purifica inmediatamente la materia prima. Esto evita el tiempo de inactividad de la producción, los daños a la máquina, el rechazo del producto o las características no deseadas del producto.

Los separadores de corrientes parásitas Goudsmit son especialmente adecuados para el reciclaje de plásticos, incluidas las botellas de PET.