Separadores magnéticos de caída libre

Los separadores magnéticos filtran y eliminan los contaminantes metálicos del flujo de producto. Aumentan la calidad del producto y evitan daños en las líneas de producción. Los imanes siempre funcionan y ofrecen una alta fiabilidad operativa. Los contaminantes metálicos, también conocidos como cuerpos extraños, son, por ejemplo, grapas, clavos y tornillos del embalaje, pernos y tuercas que por vibración han hecho aparecer partículas sueltas de acero desgastado o acero inoxidable de las máquinas, y partículas de óxido como resultado de la corrosión.

La detección y eliminación de estos contaminantes evita:

  • Rechazo de lotes
  • Retiradas de productos
  • Tiempos de inactividad de su maquinaria
  • Costes elevados y daños reputacionales
  • Reclamaciones

Eliminación de contaminantes metálicos de flujos de productos en caída libre

Los contaminantes metálicos no solo contaminan el producto, sino que también pueden causar graves daños a las máquinas. Los separadores magnéticos filtran desde grandes piezas sueltas hasta partículas de desgaste muy finas. Se pueden extraer de varias maneras: desde limpieza manual hasta los sistemas de limpieza totalmente automáticos.

Para todo tipo de transporte de productos

Los filtros magnéticos y separadores son adecuados para cualquier tipo de transporte de productos:

  • Flujos de productos granulares, como plásticos, minerales y productos alimenticios.
    Ejemplos: chamota, arena de cuarzo, vidrio, sílice, corindón, pellets de moldeo por inyección de plástico, granos de cacao, otros granos y azúcar.
    Separadores magnéticos: Imanes Cleanflow | Imanes de tubería | Separadores de tambor

 

  • Flujos de productos en polvo, como productos alimentarios, cerámica, minerales, productos farmacéuticos y químicos.
    Ejemplos: cacao, leche en polvo, harina, almidón, tabaco, té, café, especias, sal, lactosa, alimentos para bebés, polvos de talco, litio, óxido de aluminio, óxido de titanio, negro de humo, pienso animal, óxido de zinc, carbonato de calcio o polvos medicinales.
    Separadores magnéticos: Imanes Cleanflow | Imanes de tubería

 

Tres buenas razones para instalar un separador magnético

 

1. Los imanes mejoran la calidad/pureza de su producto

No solo en los productos alimentarios; incluso los contaminantes más pequeños son elementos no deseados en las industrias farmacéutica, química o cerámica, ya que reducen la calidad del producto final.

Los lotes rechazados representan un alto coste, pero es aún peor si no se detectan y eliminan los contaminantes. Y eso significa correr el riesgo de tener que retirar productos. La consecuencia: enormes costes y daños reputacionales.

 

2. Los imanes previenen los daños en la maquinaria de producción

Puede evitar daños y tiempos de inactividad de la producción instalando un separador magnético para flujos a granel, delante de la entrada de sus máquinas de producción. En máquinas como trituradoras, molinos de bolas y de pernos, calandrias y machacadoras.

 

3. Los imanes evitan las explosiones de polvo

El polvo fino en combinación con el oxígeno y una fuente de ignición pueden provocar explosiones de polvo. El filtrado de partículas metálicas del proceso evita que el metal sobre metal actúe como fuente de ignición. Así se pueden evitar lesiones graves y daños a sus máquinas. Muchos de nuestros separadores magnéticos son adecuados para su uso en condiciones ATEX 20/21.

Goudsmit es un fabricante homologado de equipos ATEX. El sistema de garantía de calidad está homologado externamente por terceros y garantiza que nuestros separadores magnéticos están protegidos contra explosiones.

 

¿Separador magnético o detector de metales?

Un separador magnético elimina los contaminantes metálicos del flujo de producto. Los separadores magnéticos prácticamente no presentan pérdidas de producto y son adecuados para eliminar grandes cantidades de contaminantes metálicos. Las piezas de hierro se retiran durante las paradas de producción planificadas o continuamente durante la producción. Casi no causan pérdida de producto.

Un detector de metales solo detecta contaminación por metales. Para retirar la pieza metálica detectada, es necesario detener la línea de producción o hacer que un eyector retire la pieza metálica. Esto conlleva gran pérdida de producción y de producto.

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