Chatarra

Pérdida de metales valiosos al reciclar los flujos resultantes de las trituradoras

Residuos procedentes de coches (ASR y SLF), WEEE, frigoríficos y otros aparatos de gama blanca y marrón, motores eléctricos, transformadores y materiales de aluminio para construcción, son productos que se trituran para su reciclaje. En el proceso se crea siempre una mezcla de metales, plásticos, madera y vidrio. A simple vista, parecería fácil separar y vender el hierro. En realidad, esto es mucho más difícil: el hierro no está lo suficientemente limpio y se genera una enorme pila de residuos. Las piezas de hierro contienen un contenido de cobre demasiado alto, y muchos materiales valiosos permanecen asimismo en otros valiosos residuos. Incluso los flujos concentrados de metales a menudo aún contienen metales contaminados y piezas no metálicas. Todo esto debe eliminarse antes de fundirse.

Fracciones de hierro comercializables con separadores magnéticos especializados

Para conseguir un buen resultado final es crucial combinar el separador magnético correcto con los diferentes pasos de procesamiento. Sabemos por experiencia cómo se comportan estos flujos de materiales. Con este conocimiento y nuestras pioneras tecnologías magnéticas podrá generar fracciones de hierro comercializables. Ajustamos el separador magnético específico a la calidad y cantidad de los metales ofrecidos. Esto da como resultado una separación óptima y, por lo tanto:

• Una mejor circularidad
• Una menor huella ecológica (huella de carbono)
• \Menos residuos a desechar

Junto con las técnicas de separación de densidad adecuadas, nuestros imanes también eliminan flujos metálicos mezclados de metales contaminados y materiales no metálicos, que deben eliminarse antes de fundirse. Por ejemplo, para el reprocesamiento de mezclas no ferrosas de escorias de incineradora.

Para el procesamiento adicional de partículas de hierro que se liberan durante la desferrización de las mezclas metálicas mencionadas anteriormente, le remitimos al separador ferroso Ta-Po. Fue diseñado en colaboración con Goudsmit para este propósito específico.

Separadores magnéticos para la separación selectiva de metales ferrosos gruesos

Los metales ferrosos gruesos y expuestos de más de 1 mm pueden separarse fácilmente de flujos metálicos mezclados con imanes Overband. Y para grosores de capa más grandes suelen usarse los electroimanes Overband. Para el posprocesamiento en volúmenes más pequeños, los imanes permanentes resultan más rentables.

Los imanes permanentes Overband son fáciles y rápidos de instalar sobre cintas transportadoras y requieren muy poco ajuste en las líneas de producción. Esto hace que estas máquinas sean perfectas como primer paso de separación para que su trituradora fluya sin metales. Por lo tanto, estos imanes suelen colocarse directamente detrás de la trituradora.

Separación precisa de partículas pequeñas de hierro y hierro encapsulado

Hay disponibles poleas de cabeza magnética e imanes de tambor de varias resistencias y para varias profundidades de campo para una desferrización aún más precisa de los diversos materiales. En función del tipo de material, cada uno tiene su propio efecto en el material. Para determinar el sistema magnético más adecuado, es importante considerar los pasos siguientes. En ocasiones es mejor elegir un imán más ligero para que el flujo de material no pierda metales valiosos en exceso. En otras situaciones, un imán más potente garantizará la eliminación de todo el hierro, de modo que los pasos posteriores del proceso puedan proceder de forma óptima.

Fácil actualización de los flujos metálicos con fuerza magnética extrema

La propia instalación puede generar partículas ferrosas muy pequeñas como partículas de desgaste. Estas partículas, así como muchos otros tipos de materiales débilmente magnéticos, pueden separarse mediante sistemas con una configuración magnética muy fuerte. Un ejemplo es la separación de acero y acero inoxidable de los gránulos de cobre. Goudsmit ofrece sistemas de poleas de cabeza magnética de alto gradiente listos para su uso que facilitan el escalado de los flujos de metal.

Retirada de metales no ferrosos con una pérdida mínima de material

A menudo utilizamos separadores de corrientes de Foucault en plantas de procesamiento de metales porque son muy efectivos en términos de selectividad y capacidad. El resultado es:

• Mínima pérdida de metales
• Alto rendimiento
• Menos residuos

De esta manera, su inversión se amortizará rápidamente.

La tecnología de corrientes de Foucault permite extraer metales no ferrosos como una mezcla metálica de flujos mezclados. Una mezcla de metales puede contener:

• Aluminio
• Cobre
• Zinc
• Latón
• Magnesio
• Acero inoxidable
  
  Goudsmit dispone de varios tipos de separadores por corrientes de Foucault que se pueden combinar fácilmente con varios tipos de módulos de pre-desferrización.

Consejos personalizados: el separador correcto en el lugar correcto

En Goudsmit nos esforzamos por lograr una eficiencia de separación óptima, ya sea utilizando diferentes soluciones magnéticas sucesivas o combinando diferentes técnicas de separación. Por ejemplo, imanes en combinación con varios tipos de separación pesada/ligera (separación por densidad) y técnicas de separación por sensores. Las pruebas previas demostrarán si la tecnología magnética es suficiente. Si no es así, le informaremos debida y oportunamente.

Cada flujo de material es diferente, pero al final cada paso del proceso da como resultado un material final más limpio y, con ello, un incremento de valor. En nuestro amplio centro de pruebas determinamos las propiedades de su material. Las pruebas prácticas nos proporcionan a usted y a nosotros una visión rápida de la selección de la técnica adecuada. Tras el correspondiente análisis, estaremos encantados de aconsejarle qué separador instalar y en qué ubicación. De esta forma, logrará la mejor eficiencia de separación posible.