Hefcapaciteit invloedsfactoren

Bij het oppakken van stalen voorwerpen is niet alleen het gewicht belangrijk

Factoren hefcapaciteit

Alle hieronder genoemde factoren samen verminderen de hefcapaciteit. Om de uiteindelijke afname van de hefcapaciteit te krijgen, dient u de verschillende factoren met elkaar te vermenigvuldigen.

Oppervlaktecondities/luchtspleet

Magneetkrachtlijnen gaan heel eenvoudig door staal, en moeilijk door lucht. Alles wat een ruimte of luchtspleet creëert tussen een magneet en een te heffen last, vermindert de hefcapaciteit van een magneet. Dit kan bijvoorbeeld vuil, papier, vocht, bramen, roest of verf zijn.

Materiaal

Staal met een laag koolstofgehalte, zoals St37, is een bijna even goede magnetische geleider als ijzer. Legeringen bevatten echter niet-magnetische materialen, die de magnetische geleiding verslechteren. AISI304 is bijvoorbeeld een materiaal dat bijna net zo slecht magnetische veldlijnen geleidt als lucht.

Warmtebehandelingen die de staalstructuur beïnvloeden kunnen ook de hefcapaciteit verminderen. Hoe harder staal is, hoe slechter de hefcapaciteit. Gehard staal houdt ook vaak restmagnetisme vast.
Zie hieronder de hefkracht bij verschillende materialen:

• St37 (0,1-0,3% C): 100%
• Ongelegeerd Staal (0,4-0,5% C): 90%
• Gietstaal: 90%
• Gelegeerd Staal F-522: 80-90%
• AISI430 (magnetisch RVS): 50%
• Gietijzer: 45-60%
• F-522 gehard (60 HRC): 40-50%
• AISI304 (RVS/nikkel): 0-10%
• Messing, aluminium, koper, etc.: 0%

Dikte van de last

Hoe groter het aantal veldlijnen dat vanuit de magneet door de last kan ‘stromen’, hoe hoger het rendement van de magneet. Als de last te dun is, raakt het materiaal verzadigd met veldlijnen en kunnen niet alle veldlijnen van de magneet door het materiaal stromen. Hierdoor vermindert de hefkracht. Alleen wanneer het te heffen materiaal dik genoeg is, kan de magneet zijn maximale capaciteit benutten. Een grotere materiaaldikte levert vervolgens geen extra hefcapaciteit meer op.

Magneetcontactvlak op de te heffen last

Indien niet het complete magneetvlak contact maakt met de last tijdens het heffen, zal de hefcapaciteit evenredig afnemen.

Doorbuigen van de te heffen last

Wanneer een dunne plaat met één enkele magneet opgetild wordt, of als de last veel breder of langer is dan het contactoppervlak van de magneet, zal deze last gaan doorbuigen en van de magneet 'afpellen'. Dit afpeleffect verlaagt de hefcapaciteit sterk.
Hijs dunne platen daarom met meerdere magneten, regelmatig verdeeld over het hele oppervlak. Zorg dat het magneet-contactvlak altijd in lijn ligt met de te heffen last en niet dwars op de lastlengte.

Temperatuur van de te heffen last

Hoe hoger de temperatuur, des te sneller bewegen de moleculen in het staal. Snel bewegende moleculen geven meer weerstand aan een opgelegd magneetveld en daarmee een lagere hefcapaciteit. De gebruikte magneten mogen maximaal tot 80°C belast worden, omdat deze anders blijvend gedemagnetiseerd raken.
Magneten voor toepassing in hogere temperaturen zijn op aanvraag mogelijk.

Stapeling van de te heffen lasten

Een magneet is berekend op een bepaalde hefcapaciteit; dit is voor één te heffen last. Een hefcapaciteit voor een plaat van 10 mm dik betekent niet hetzelfde als 2 platen van 5 mm dik. Indien u meer dan 1 plaat / profiel tegelijk wilt heffen, dient u dit altijd duidelijk aan te geven bij bestelling. De specialisten van Goudsmit zullen voor u uitzoeken hoe dit op een veilige manier mogelijk is.

Vaak is het juist ongewenst dat twee of drie platen tegelijk worden opgepakt als deze op elkaar liggen. De laatste plaat kan tijdens het transport losraken. Voor dunne platen zijn er daarom magneten met een ondiep veld. Indien dit nog niet voldoende is, plaatst u platenscheiders naast de plaatstapel, zodat ze altijd één voor één opgepakt worden.