Coatings en industriële vloeistoffen

Magneten voor coatings

Of het gaat om carrosserieën, constructies, machines, tanks, velgen of bruggen; deze uiteenlopende producten hebben allemaal één ding gemeen; de bewerking die ze ondergaan tijdens productie of onderhoud: gritstralen.

Gritstralen

Gritstralen is een oppervlaktebehandeling van harde materialen waarbij een compressor met perslucht een gritkorrel tegen een oppervlak blaast. Dit heeft een schuureffect en verwijdert onder meer roest, verf of andere verontreinigingen van staal, non-ferrometalen, asfalt, steenachtige materialen en andere oppervlakken.

Er zijn duizenden verschillende straalmiddelen om dergelijke effecten te bereiken. Enkele voorbeelden zijn: zand, keramische korrels, glasparel, smeltslakstraal-, gietijzer- of straalgrit.

Straalgrit hergebruiken

Het eenmaal gebruikte grit is voor hergebruik geschikt te maken door het inzetten van een trommelmagneet. Deze scheidt het vuil, zoals verfresten en roest uit het magnetisch straalmiddel. Bedrijven die staal en RVS stralen gebruiken deze magneten ook. Hierbij scheiden dergelijke magneten het stalen straalgrit van het niet stalen (zoals bijvoorbeeld keramisch) grit en maken dit herbruikbaar.

Ongewenst magnetisme weghalen

Het staalgrit kan echter licht magnetisch worden en hierdoor de straalmond blokkeren. Vervolgens verwijdert een demagnetiseerunit het magnetisme uit het grit om klontering van het straalmiddel te voorkomen. Nadat het grit door de demagnetiseertunnel is gevallen, wordt het via een slang weer aangezogen naar de straalapparatuur waar het opnieuw te gebruiken is.

Kortom: inzetten van een trommelmagneet verlengt de levensduur van het grit en voorkomt dat gebruikers vuile delen op schone oppervlakten spuiten.

Industriële vloeistoffen

Industriële vloeistoffen zoals smeerolie, oplosmiddelen en koelvloeistof bevatten hele kleine ijzerdeeltjes vanaf 1 micron die in de loop van het proces in de vloeistof terecht komen. De aanwezigheid van deze ijzerdeeltjes zorgt voor beschadiging van machines en gereedschappen, wat kan leiden tot machinestilstand. Magneten voorkomen dit probleem.

Magneetfilters verwijderen ijzerdeeltjes uit smeerolie, oplosmiddelen en koelvloeistoffen. Zij verminderen van beschadiging aan machines en gereedschappen en voorkomen machinestilstand. Bovendien verhoogt inzet van magneten de levensduur van andere in het proces aanwezige filters en van de industriële vloeistoffen zelf.

Magneetfilter

Het magneetfilter kunnen we voor of na een kaarsfilter plaatsen. Ervoor om de stand tijd van het kaarsfilter te verlengen en erna voor separatie van de allerfijnste ijzerdeeltjes vanaf 1 micron. 

De magneet staat parallel aan de hoofdstroom, wat betekent dat filtering continu plaatsvindt zonder stopzetten van de hoofdstroom.

Het recent ontwikkelde magneetfilter vereist tijdens het proces -in tegenstelling tot andere filters- geen spoelvloeistof. Gevolg is een zeer beperkt verlies van de originele vloeistof en zeer zuivere ijzerfractie.