Demagnetiseersystemen

Waarom demagnetiseren?

De gevolgen van restmagnetisme kunnen gewenst, vervelend of zelfs zeer kostbaar zijn. Een moertje dat aan een schroevendraaier blijft kleven is handig. Twee plakkende producten in een matrijs zijn ongewenst; ze leggen de productie stil en kosten dus tijd en geld.

Magnetisch geleidende metalen, zoals producten van staal en gereedschappen die bewerkingen ondergaan of met magneten in aanraking komen, kunnen gemakkelijk magnetisch worden. Bijvoorbeeld na contact met opspantafels of na magnetisch transport. Maar ook door lassen, slijpen, buigen, verspanen, dieptrekken en zelfs door mechanische trillingen. Afhankelijk van het soort metaal –materiaalstructuur,  legering- wordt dit magnetisme vastgehouden.

Ongewenst restmagnetisme kan vele problemen geven in een productieproces, zoals:

• Aan elkaar plakkende producten in een matrijs
• Een ruw oppervlak na galvaniseren
• Lassen is niet goed mogelijk
• Lasnaden die eenzijdig vastzitten
• Extra slijtage aan lagers
• Spanen die blijven kleven
• Meetfouten bij actuators en magneetsensoren
• Uitval en wachttijden bij automatische bewerkingsstations door klevende materialen
• Oneffenheden en dikteverschillen bij elektrisch verzinken of verchromen
• Het extra aantrekken van vuil en stof

​​​​​​Kortom: ongewenst restmagnetisme kost tijd, geld en vermindert de kwaliteit van eindproducten. Goudsmit demagnetiseersystemen verwijderen ongewenst (rest)magnetisme, of reduceren dit tot een onschadelijke waarde. Ook is het mogelijk om een magneetveld tijdelijk te neutraliseren met een tegenveld, om bijvoorbeeld een magnetisch product te kunnen lassen.We leveren niet alleen demagnetiseersystemen, maar wij kunnen uw producten ook op locatie demagnetiseren.

Ook niet-magnetisch geleidend materiaal zoals roestvast staal kan magnetisch geleidend worden na een bewerking. Demagnetiseren vindt daarom vaak plaats tijdens of na bewerkingsprocessen, bijvoorbeeld net voor het verpakken. Maar het is ook mogelijk om verpakte producten te demagnetiseren. 

Wanneer demagnetiseren?

Uit ervaring maar ook proefondervindelijk, hebben we een tabel samengesteld van de veldsterkte die normaal gesproken in stalen producten kan voorkomen:

Het doel van demagnetiseren is een reductie van het restmagnetisme tot maximaal 5 gauss. Met een magneetveldmeter kunt u de exacte veldsterkte en de richting van het veld meten.

Hoe demagnetiseren?

We demagnetiseren een product door er een voldoende sterk, wisselend en in sterkte afnemend magnetisch tegenveld op te zetten, waardoor de fluxdichtheid steeds verder daalt. Zie hysterese in ferromagnetische materialen - BH curve op de kennisbank pagina. Afhankelijk van soort, vorm, afmeting, snelheid en hoeveelheid zijn er verschillende opties om ongewenst magnetisme te elimineren.

Enkele voorbeelden:

• Kleine componenten zoals boortjes met een hand-demagnetiseerapparaat.
• Dikke materialen zoals matrijzen: met een laagfrequente demagnetiseertunnel.
• Bestek of vergelijkbare materialen demagnetiseren we met een hoogfrequente demagnetiseertunnel. Dit geldt ook voor materialen met een grillige vorm of grote afmetingen.
• Voor producten in een doos of op een pallet is een demagnetiseertunnel in combinatie met transportband of rollenbaan geschikt.
• Voor demagnetiseren op locatie maken we gebruik van een mobiele demagnetiseerunit.

Factoren die het demagnetiseren beïnvloeden:

• Transportrichting door de tunnel
  Dit is afhankelijk van de productgeometrie.
   
• Vulfactor van de doorlaat
  De tunnelopening moet minstens voor 50-60% gevuld zijn met het product. Daarom biedt Goudsmit tunnels aan met verschillende doorlaatafmetingen, zodat er altijd een tunnel is die past. Voor producten met grote verschillen in afmeting adviseren we demagnetiseertunnels met verschillende afmetingen te gebruiken, of om meerdere producten gelijktijdig door de tunnel te sturen, wat ook voor een betere vulfactor zorgt.
   
• Frequentie van het magneetveld
  Om een blijvend demagnetiseereffect te bereiken, is het vaak niet voldoende om alleen de oppervlakte te demagnetiseren. In de kern achtergebleven magnetisme dringt dan binnen enkele dagen weer naar de oppervlakte. Bij wanddiktes van meer dan 10 mm is een laagfrequente demagnetiseertunnel noodzakelijk om voldoende diep te demagnetiseren.
   
• Magnetische veldsterkte (power)
  In het algemeen geldt: hoe harder het materiaal des te moeilijker het te demagnetiseren is. Harde materialen en gereedschappen hebben een sterk magneetveld nodig om te demagnetiseren.
   
• Doorloopsnelheid
  Om een goede demagnetisering te waarborgen, moeten de weissgebiedjes (zie Curietemperatuur) meerdere keren worden omgepoold. Dat betekent dat het product een bepaalde tijd in de tunnel moet zijn. De juiste doorloopsnelheid is daarbij erg belangrijk.
   
• Afschermeffect
  Producten die in een transportkorf liggen, zijn erg moeilijk demagnetiseerbaar, omdat de veldlijnen voornamelijk aan de buitenzijde van de korf hun weg zoeken. Kleine, niet geordende producten in een korf zwakken het demagnetiseereffect sterk af, met als gevolg dat de producten aan de oppervlakte en randen gedemagnetiseerd zijn, maar in het midden magnetisch blijven.

Het juiste demagnetiseersysteem kiezen is een ervaringskwestie en sterk afhankelijk van het product. Wij bieden klant specifieke oplossingen met een optimaal demagnetiseringseffect dat past in uw productieproces. Bij ingewikkelde producten testen we uw product graag in ons testcentrum om het juiste demagnetiseersysteem te bepalen.

Neem contact met ons op

Heeft u vragen of wilt u meer weten over onze demagnetiseersystemen? Neem vandaag nog contact op met Goudsmit Magnetics. Ons deskundige team staat klaar om u te voorzien van advies en ondersteuning.