[Chemisch en kunststoffen]

Chemisch en kunststoffen

In deze industrie kunnen vreemde metaaldelen tot veel problemen leiden. Magneten verwijderen deze vaak minuscule metaaldeeltjes en waarborgen zo de basiseigenschappen van de grondstoffen.

De gevolgen van metaalvervuiling

Waspoeder of coatings verkleuren als er roestdeeltjes in zitten. En bij de verwerking van gas en olie veroorzaken ze grote schade bij verbranding in een turbine of motor. Ongewenste metaaldeeltjes kunnen ook de eigenschappen van de producten veranderen. Zoals de geleidbaarheid van carbon black, bestemd voor accu’s en batterijen. Bij de fabricage van kunststoffen verminderen ongewenste metaaldeeltjes de isolatiewaarde van kabels.

Deze negatieve gevolgen kunt u vermijden door toepassing van magneten.

Magneetfilters

Magneetfilters verwijderen roestdeeltjes en kleine zwak-magnetische metaaldeeltjes nauwkeurig en efficiënt. Ze zorgen voor het terugwinnen van -ferromagnetische- katalysatoren. Dit voorkomt schade en levert een aanzienlijke besparing op. Vooral de materiaalkeuze van de magneet is belangrijk. 

Het product kan agressief zijn en het huis, of de afdichting aantasten. Ook moet het systeem geheel zelfreinigend zijn en inzetbaar in processen met hoge druk. We hebben diverse magneetscheiders ontwikkeld waaruit u kunt kiezen.

Carbon black

Conductive carbon black is een zeer droog, slecht stromend materiaal dat gebruikt wordt voor lithium-ion batterijen en accu’s. Dit materiaal is ook toepasbaar voor afdichtings- en isolatiematerialen, rubber, elektrodes, verf en coatings.

Belangrijk is dat carbon black 100% metaalvrij is, want metaaldeeltjes zouden in batterijen en accu’s de geleiding beïnvloeden. Met magneten waarborgt u de basiseigenschappen van de grondstof.

Carbon black wordt vooral gebruikt om bandenrubber sterker te maken, maar kan ook dienen als pigment, UV-stabilisator en geleidend of isolerend middel in verschillende rubber-, kunststof-, inkt- en coatingtoepassingen.

Continu proces

De productie van carbon black is een continu productieproces dat niet onderbroken mag worden. Daarom plaatsen producenten van bijvoorbeeld lithium ion batterijen twee zelfreinigende magneten in de productielijn.

Tijdens de reiniging, die 20 seconden duurt, stroomt het product via een bypass gewoon door. Dit betekent dat tijdens de reiniging minimaal één magneet in werking is en dat beide magneten 99% van de tijd in gebruik zijn.

Magneten verwijderen metaaldelen in carbon black poeder dat wordt gebruikt voor de productie van batterijen

Ook voor slecht stromende producten

Deze zelfreinigende, roterende magneten verwijderen ijzerdeeltjes vanaf 30 µm. De roterende uitvoering zorgt ervoor dat het slecht stromende poeder niet ophoopt op de magneetstaven en dat dit beter in contact komt met het materiaal, waardoor de scheidingsgraad verbetert.

De magneten zijn bestemd voor inbouw in vrije val-leidingen. Ze voldoen aan de ATEX richtlijn en zijn bestand tegen een temperatuur van 70 °C. Een hogere temperatuurbestendigheid behoort tot de opties.

Kunststofindustrie

Metaalvervuiling kan uw spuitgietmachines, extruders, kalanders, mixers en slijpmachines, matrijzen, stempels of andere machineonderdelen beschadigen. Dit leidt tot een vermindering van de kwaliteit en tot productiestilstand.

Handmatig scheiden van metaaldelen uit kunststoffen met magneetstaaf

De oorzaak van metaalvervuiling

Kunststoffen worden in granulaatvorm, poeder, snippers of chips aangeleverd. Daarbij gaat het om zowel hergebruikte - gerecyclede, als om nieuw geproduceerde grondstoffen. Hierin horen geen ongewenste metalen of foreign bodies thuis.

De bron van deze vervuiling kan van allerlei aard zijn; bijvoorbeeld slijtage of schade aan het machinepark gedurende het bewerkingsproces. Of metaaldeeltjes die bij de gerecyclede grondstof al in de oorspronkelijke producten vermengd waren en niet of slecht verwijderd zijn.

De gevolgen van metaalvervuiling

Mogelijke gevolgen van metaalvervuiling of foreign bodies in kunststoffen zijn:

  • productiestilstand
  • schade aan machines
  • afkeur van producten
  • ongewenste producteigenschappen van - ondanks de vervuiling - toch goedgekeurde producten.

Denk bijvoorbeeld aan metaalvervuiling in een transparante waterfles of in een speen: de vervuiling kan nog zo klein zijn, de gevolgen mogelijk desastreus.

Het proces

Spuitgieten of injection moulding, extrusie, vacuüm- of drukvervorming en rotatiegieten, zijn de meest gangbare verwerkingsprocessen van kunststoffen of thermoplasten. Aanwezigheid van ongewenste metaaldelen in kunststoffen kan een verstopping aan de nozzle of spuitmond veroorzaken.

Een minimale verdichting van de nozzles ontregelt de dosering van de kunststof volledig, waardoor in het slechtste geval een hele batch producten afgekeurd moet worden. Bij verstopping dient de producent bovendien de verstopte spuitmond te ontmantelen en te reinigen of - in het slechtste geval - in zijn geheel te vervangen. Dit betekent enkele uren of langer productiestilstand. In sommige gevallen leidt vervuiling níet tot een verstopping van de injectoren, maar glipt het langs de perspomp en de spuitmond, en komt het tenslotte in het eindproduct terecht.

De vervuilde batch wordt in quarantaine geplaatst voor onderzoek. Dit achterhaalt de oorzaak die herhaling in de toekomst moet voorkomen. Naast de extra kosten van het onderzoek kan ook hier uiteindelijk afkeur van een product tot een hele batch het gevolg zijn.

Magneetscheiding voorkomt schade

Een magneetfilter op strategische plaatsen in het productieproces detecteert niet alleen vervuiling maar zuivert direct de grondstof. Dit voorkomt productiestilstand, schade aan machines, afkeur van producten of ongewenste producteigenschappen.

Voor recycling van kunststoffen, zoals bijvoorbeeld petflessen, zijn Goudsmit eddy current scheiders zeer geschikt.