[Recyclingindustrie]

Recyclingindustrie

Het terugwinnen van metalen uit afvalstoffen, voor onder meer hergebruik, is steeds belangrijker. Grondstoffen worden schaarser en de kosten om afval te storten steeds hoger. Dit verhoogt de markteisen om metalen uit afval te recyclen.

Uitdagingen in de recycling

De vraag naar secundaire grondstoffen of gerecyclede materialen neemt toe. De gezamenlijke klimaatdoelstellingen en het streven naar een circulaire economie benadrukken dit. Als producent wilt u graag inspelen op deze behoefte en daarmee voldoen aan de materiaaleisen die nodig zijn voor gerecyclede productstromen.

Verkoopbare fractie met magneetseparator

Welke magneetscheider levert een verkoopbare fractie?

Eén van de grootste uitdagingen binnen de recyclingindustrie is het omzetten van gemixte productstromen naar zuivere fracties die klaar zijn voor hergebruik. Steeds veranderende samenstellingen, de invloed van omgevingscondities en verschillende inputkwaliteiten maken het lastig om continue verkoopbare fracties te creëren. Een klein percentage vervuiling kan een grote impact hebben op de opbrengt van uw secundaire grondstof. Of u nu een metaalvrije kunststofstroom of een verkoopbare non-ferro metaalmix als doel hebt, het zuiver scheiden van metalen blijft een uitdaging. Magneetscheiders bieden een oplossing voor sterk-, zwak-magnetisch of non-ferrometaal. Maar het vergt veel kennis om de juiste machine te selecteren voor uw specifieke scheidingsvraagstuk.

Uptime & levensduur cruciaal voor opbrengst

Om voldoende marge te creëren, is het belangrijk om zoveel mogelijk materiaal te draaien, waarbij de kosten per ton cruciaal zijn. Een drijvende factor is de uptime en levensduur van de machines in uw productielijn. Een machine die vaak uitvalt of veel onderhoud nodig heeft, veroorzaakt hogere kosten per ton. Bovendien wilt u een machine die makkelijk te bedienen is zodat iedere operator de beste resultaten behaalt.

Ongelukken tijdens bediening of onderhoud

In de recycling is veiligheid een belangrijk thema. Veel product stromen zijn brandbaar en kunnen vlam vatten door bijvoorbeeld een vonkende machine of een warm lopend lager. Ook voor operators kunnen machines gevaarlijke situaties opleveren. Vooral als ze niet gemakkelijk zijn in het onderhoud. Er wordt dan vaak voor een snelle oplossing gekozen die voor ongelukken of problemen zorgt.

Mobiele magneetscheider voor ferro en non-ferrometalen

Met onze competenties helpen we u graag verder

Goudsmit ontwikkelt magneetsystemen voor het scheiden van de complete range metalen uit afval. Door duizenden praktijktesten weten we wat werkt en wat niet. Met onze kennis en expertise op het gebied van magneetscheiding adviseren we u graag over de mogelijkheden.

Testcentrum voor advies op maat

Het verwerken van productstromen is kostbaar. Daarom halen we samen met u de maximale waarde uit uw product. Investeringen in machines zijn gericht op de lange termijn. U wilt de opbrengst zien voor uw specifieke materiaal. Daarom hebben we speciaal voor de recyclingbranche een testcentrum ingericht. Met een complete opstelling van magneetscheiders, waaronder eddy current scheiders met trilvoeders, trommelmagneten, koprolscheiders, bovenbandmagneten en combinaties van deze systemen. Dit stelt onze experts in staat bulkmonsters van al uw materialen te testen, van grof tot zeer fijn. Zo krijgen we snel inzicht in de mogelijkheden en weet u of investeringen rendabel zijn.

 

Testcentrum voor alle magneten en magneetsystemen

Sterk-magnetische metalen scheiden

Sterk-magnetische metalen zijn het makkelijkst te scheiden. Scheiders als koprol-, trommel- en bovenbandmagneten verwijderen volcontinu ferrometalen zoals ijzer en staal. We adviseren u graag over de verschillende magneetsystemen, die elk een eigen unieke doel dienen in een proceslijn.

Zwakmagnetische metalen scheiden

Ook produceren wij magneetscheiders voor het verwijderen van zwakmagnetische metalen, zoals RVS en andere staallegeringen uit afvalstromen. Goudsmit is onderscheidend op het gebied van high-gradient magneetsystemen. Deze extreem krachtige machines zijn ongeëvenaard en maken het mogelijk om zwakmagnetische metalen of zeer kleine deeltjes efficiënt te scheiden. Deze scheidingsstappen zijn moeilijker dan die van sterk-magnetische scheiding. Wij helpen u graag met het optimaliseren van uw proces.

Non-ferrometalen scheiden

Eddy current scheiders scheiden non-ferrometalen zoals aluminium en koper uit bulkstromen. Deze scheidingsstap is het meest complex, zeker bij de kleinste deeltjes. Maar de opbrengst is dan ook het hoogst. Om het gewenste scheidingsrendement te behalen bieden wij u de krachtigste magneettechnologie die op de markt te krijgen is. De combinatie van de beste technologie en advies op maat, maakt uw scheidingsvraagstuk een rendabel totaalconcept.

De Eddy current scheider met trommelmagneet scheidt zowel staaldelen (ferro) als aluminium, koper, messing en andere metalen (non ferro) uit kunststoffen.

Hoge uptime door kwaliteit en praktijkkennis

Onze engineers ontwerpen magneetscheiders met eenvoud in gebruik en onderhoud als uitgangspunt. Zo worden calamiteiten en downtime geminimaliseerd. Alle Goudsmit-machines zijn daarom voorzien van een Europees CE keur en voldoen aan de machinerichtlijnen. Ook zijn wij als bedrijf gecertificeerd om machines met ATEX-keur uit te brengen. Zo helpen we u met een proceslijn in een explosiegevaarlijke omgeving. Door nauwe samenwerking met onze klanten ontwerpen we robuuste en continu presterende machines, die een hoge opbrengst genereren. Door praktijkervaring weten we welke delen het snelst slijten. Daar passen we hoogwaardige materialen en onderdelen toe die slijtage en uitval minimaliseren en de levensduur verlengen. Door het toepassen van kwaliteit in zowel constructie als componenten, draaien vele machines al meer dan 20 jaar.

Snelle service en aftersales zodat u weer vooruit kunt

De machines in uw productielijn hebben van tijd tot tijd onderhoud nodig. Als een onderdeel versleten is, wilt u snel weer productie draaien. De serviceafdeling van Goudsmit kan u in dat geval snel verder helpen. De meeste spare en wear parts liggen in ons magazijn op voorraad en zijn snel te leveren. U kunt ervoor kiezen om de onderdelen te laten installeren door uw eigen technische dienst of door één van onze gespecialiseerde servicemonteurs.