Toepassing high gradient koprolmagneetscheiders

Een extra krachtige magnetische koprol met radiale magneetopbouw. Scheiden zwak- en paramagnetische delen zoals RVS en staallegeringen in kleine, enkellaags fracties van 0 tot 40 mm - bij lage capaciteiten. De hoge-gradiëntmagneet plaatst u ná de scheidingsstap van de sterk-magnetische ferrodelen. 

De totaaloplossing is een compact en onderhoudsvriendelijk transportbandsysteem dat u kunt inzetten voor:

• verwijderen van RVS ringetjes, veertjes en balletjes uit geshredderde plastic flacons met pompmechanisme
• verwijderen van kleine metaaldelen uit bodemverontreinigingen, grond of steentjes
• verwijderen van verkogelde RVS delen in de houtrecycling ter bescherming van shreddermessen
• scheiden van RVS metaaldelen uit geshredderde WEEE en ASR-fracties
• scheiden van ijzerstof uit keramiek of straalgrit
• scheiden van RVS delen uit kabelshredderstromen vóór de kopershredder-verwerkingsstap 
• scheiden van RVS naalden uit kunststof ziekenhuisspuiten

Design High gradient koprolmagneetscheiders

Het High gradient magnetisch koprolsysteem is op te delen in 3 segmenten:

1. Aanvoersegment
   Dit is een RVS trilgoot, aangedreven door twee magnetische lineaire trilmotoren. De trilfrequentie stelt u eenvoudig in met de meegeleverde besturingskast. Voordelen van deze motoren zijn de robuustheid, levensduur en onderhoudsvriendelijkheid.
2. Middensegment
   Het middensegment bevat roestvaststalen beschermingskappen. Hierdoor vereist de machine weinig onderhoud, is deze makkelijk te reinigen en zelfs voor bepaalde food-toepassingen inzetbaar. De afdichtingsstrippen en golfrand maken productverlies onmogelijk. Om 9.000 gauss te behalen is de dunne 1,3 mm PU transportband cruciaal voor de werking van de machine.
3. Uitvoersegment
   De splitter, ook wel scheidingsschot genoemd, zorgt voor de fysieke scheiding van de twee productstromen. Het RVS scheidingsschot is zo ontworpen dat deze zowel in horizontale als in verticale richting verstelbaar is. Het resultaat: een perfecte scheiding, afgestemd op productstroom en capaciteit. U kunt producttrechters optioneel bij de machine kiezen.

Kenmerken van High gradient magneetrol

Door het gebruik van hoge-kwaliteitsmagneten beschikt de High Gradient-koprolmagneet (die in de koprol gemonteerd is) over de volgende eigenschappen:

• scheiden zwakmagnetische delen > 0,1 mm
• scheiden ferrodelen > 30µm (sporadisch)
• magneetvelddiepte 10 mm
• radiale magneetopbouw
• neodymium magneet (10.000 gauss op de mantel)

Werkingsprincipe High gradient koprolmagneetscheider

Een High Gradient koprol-magneetsysteem is een transportband met een zeer krachtige geïntegreerde magneetrol. Dit krachtige veld ontstaat door de combinatie van neodymium magneten en radiale magneetopbouw. Het resultaat: een fluxdichtheid van 9.000 gauss op de transportband. De hoge magneetkracht is nodig omdat het kristalrooster van RVS eigenlijk geen magnetisme toelaat. Echter krijgt een RVS deeltje gedurende het verwerkingsproces een aantal plastische deformaties door het shredderen, zeven, vallen of granuleren. Door de deformaties in het RVS treden er lokaal materiaalfouten in het kristalrooster op. Door dit effect krijgt het materiaal licht of zwakmagnetische eigenschappen. Wanneer een RVS deel de High gradient scheider bereikt, is dit deel dusdanig gedeformeerd dat het tussen de 5 a 10% magnetiseerbaar is. Daarom is de extra hoge magneetkracht nodig om een zwakmagnetisch deeltje af te afbuigen uit een productstroom.

Voeding van de band vindt plaats door een trilgoot, eventueel in combinatie met een vultrechter. De bandsnelheid is variabel regelbaar. Dit zorgt ervoor dat productaanvoer (capaciteit/laagdikte), gecombineerd met het aantrekvermogen van de magneetrol én een ballistisch effect van de productsnelheid, perfect te regelen zijn. Het scheidingsschot scheidt de productstroom fysiek in een (zwak)magnetische metaalfractie en een inerte - niet magnetische - fractie.

Een nadeel van een High gradient magneet is dat deze zó krachtig is, dat hij ook andere magnetische delen aantrekt. Denk hierbij aan stukjes kunststof, hout of rubber, vervuild met ijzeroxide. Hierdoor kan een vervuilde metaalfractie ontstaan met ongewenste materialen. In dit geval is er een zuiveringsstap nodig om een verkoopbare metaalfractie te krijgen.