EHEDG – konstrukcja zapewniająca higienę

EHEDG to konsorcjum producentów wyposażenia, przedsiębiorstw działających w przemyśle spożywczym, instytutów badawczych i organów zdrowia publicznego utworzone w 1989 roku; najistotniejszym celem konsorcjum jest promowanie higieny w trakcie przetwarzania i pakowania żywności i produktów chemicznych.

Poprawa

Wypełnianie kryteriów, standardów i wytycznych opracowanych przez konsorcjum prowadzi do poprawy w kwestii inżynierii higienicznej. Wypracowane metody badań określają, czy dane urządzenie rzeczywiście zostało poprawnie zaprojektowane.

W interesie poprawy inżynierii higienicznej EHEDG określiło kryteria oraz wypracowało standardy i wytyczne, do których należy się stosować. EHEDG aktywnie wspiera europejską legislację, która określa ramy dla obchodzenia się, przygotowywania, przetwarzania i pakowania żywności w sposób higieniczny i korzystając higienicznych maszyn w higienicznym otoczeniu.

Firma Goudsmit opracowuje swoje rozwiązania do obsługi żywności i produktów chemicznych zgodnie ze standardami EHEDG (EN) i jest pierwszym dostawcą magnesów, który stał się członkiem EHEDG.

Kluczowymi dla EHEDG kwestiami są:

• zapobieganie rozwojowi skażeń (szkodliwych mikroorganizmów)
• zdatność do czyszczenia i dezynfekcji
• zastosowanie materiałów
• wykończenie i geometria powierzchni
• badanie konstrukcji pod kątem czyszczenia, sterylizacji i odporności na rozwój mikroorganizmów

Certyfikat EHEDG mogą uzyskać tylko te firmy, które spełniają określone standardy. 

Dyrektywy i normy dla konstrukcji zapewniających higienę

Bezwzględnie wszystkie maszyny muszą spełniać wymogi Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE. Poza tym obowiązują dodatkowe normy, które konstrukcje zapewniające higienę muszą spełniać; wśród nich dwie poniższe są najistotniejsze:

• NEN-EN-ISO 14159: Wymagania higieniczne dla konstrukcji maszyn
• NEN-EN 1672-2: Maszyny do przetwarzania żywności — Koncepcje podstawowe — Część 2: Wymogi dotyczące higieny

Wymogi dla przetwarzania

Poza normami dla wyposażenia do produkcji/przetwarzania istnieją normy produkcyjne dla producentów żywności, na przykład:

1. ISO 22000 (Systemy zarządzania bezpieczeństwem żywności — Wymogi dla każdego podmiotu w łańcuchu produkcji żywności)
2. HACCP (Analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontroli – Hazard Analysis and Critical Control Points)
3. GMP (Good Manufacturing Practice, GMP)

Filtry magnetyczne mogą odgrywać istotną rolę w zapobieganiu skażeniu (szkodliwe mikroorganizmy).