[Cukier, słodycze i wyroby cukiernicze]

Cukier, słodycze i wyroby cukiernicze

Każdy etap procesu produkcyjnego cukru, słodyczy i wyrobów cukierniczych może być potencjalnym źródłem zanieczyszczenia metalami. Niezależnie od tego, czy chodzi o trzcinę cukrową, buraki cukrowe, cukier granulowany czy cukier puder. Może to powodować zagrożenia dla zdrowia, uszkodzenia maszyn, reklamacje i wycofywanie produktów z rynku. Kosztuje to pieniądze i powoduje utratę reputacji.

Buraki cukrowe

Buraki cukrowe po zbiorze mechanicznym często zawierają kawałki żelaza i stali nierdzewnej, a nawet całe kawałki stali. Pochodzą one z ziemi lub części maszyn i narzędzi żniwnych. Powodują one poważne uszkodzenia maszyn, takich jak kruszarki i młyny, które zacinają się lub łamią. Skutkuje to kosztownymi przestojami w produkcji. Aby temu zapobiec w tej fazie, przed dalszą obróbką stosujemy duże systemy magnesów, takie jak magnesy nadpaskowe i magnesy blokowe.

Kombajny mogą gubić części podczas zbiorów z powodu zużycia lub usuwać z ziemi grubsze kawałki żelaza

Zużycie maszyn

Zużycie maszyn występuje również w procesie następczym przy produkcji cukru. W wyniku tego w cukrze pozostają żelazne odłamki. Do tego dochodzą zanieczyszczenia metalowe, które powstają w przypadku uszkodzenia łożysk, przenośników ślimakowych i pomp. Magnesy usuwają te zanieczyszczenia w trakcie procesu. Oprócz zapobiegania uszkodzeniom maszyn lub filtrowania zanieczyszczeń żelaznych z cukru, magnesy są również dobrym wskaźnikiem problemów z maszynami.

Magnetyczny pręt inspekcyjny z zanieczyszczeniami żelaza w cukrze

Drobne cząstki metalu

Zanieczyszczenie metalami stanowi ryzyko w całym procesie produkcyjnym. Ważny jest jednak czysty produkt końcowy. Im dalej w procesie produkcyjnym znajduje się obróbka cukru, tym drobniejsze cząstki metalu należy usunąć. Rozwiązaniem są silne magnesy Cleanflow. Usuwają one cząstki żelaza o wielkości zaledwie kilku mikronów, a produkcja może być kontynuowana nawet podczas czyszczenia.

Magnes do każdego procesu

W zależności od rodzaju cukru możemy zastosować systemy magnesów statycznych lub obrotowych: do gładko płynącego cukru granulowanego wystarczy statyczny magnes wychwytujący, natomiast do drobniejszego, lepkiego cukru pudru stosujemy magnesy obrotowe.

W systemach transportu pneumatycznego (nadciśnienie lub podciśnienie) stosujemy mocne filtry magnetyczne.