Przemysł metalowy

Wyzwania związane z obróbką metali

Rynek stawia coraz wyższe wymagania. Klienci oczekują personalizacji oferty i coraz krótszych terminów dostaw. Wymaga to elastycznego procesu produkcyjnego, który może szybko reagować na zmiany na rynku. Oto nasze cele:

• wyższa wydajność,
• szybsza produkcja,
• krótsze terminy dostaw,
• bezpieczniejsze środowisko pracy.

Pneumatycznie sterowany system magnesów do obsługi odkuwek

Brak wykwalifikowanych pracowników

Braki kadrowe są istotnym problemem w sektorze przetwórstwa metali. Dlatego ważne jest, aby odciążyć pracowników od prac fizycznych, które nie generują wartości dodanej.

Narzędzia magnetyczne i magnesy podnoszące doskonale się do tego nadają, zapewniając zaskakujące oszczędności czasu.

Zapobieganie problemom produkcyjnym wynikającym z niepożądanego magnetyzmu

Niepożądany magnetyzm w wyrobach stalowych może powstawać na wszystkich etapach produkcji. Magnetyzm szczątkowy czasami zakłóca kolejny etap procesu produkcyjnego. Problemy generowane przez magnetyzm szczątkowy:

• spawanie rurociągów i konstrukcji stalowych;
• jednorodne wykonywanie obróbek powierzchniowych skutkujące nierówną grubością warstwy przy powlekaniu elektrolitycznym;
• toczenie lub frezowanie: wióry przywierające do przedmiotu obrabianego powodują uszkodzenia powierzchni.

Wyrób stalowy z magnetyzmem szczątkowym ponadto przyciąga pył. Części maszyn, takie jak pręty cylindrów, wały napędowe i pierścienie tłokowe, czasami mają szczątkowe pole magnetyczne, które przyciąga kurz i wióry. Osiadanie takiego zanieczyszczenia powoduje przyspieszony proces zużywania się ruchomych części maszyn.

Dzięki sprzętowi do demagnetyzacji można zredukować te niepożądane pola magnetyczne. Nasi specjaliści mogą również pomóc na miejscu przy stagnacji produkcji. Zaawansowane urządzenia pozwalają tłumić niepożądany magnetyzm bezpośrednio w miejscu realizacji zadania.

Dlatego spawacze mogą szybko wracać do pracy.

Instalacja rozmagnesowania narzędzi frezarskich

„Dostawa następnego dnia” i „just in time”

Klienci chcą być zaopatrywani w ciągu 24 godzin. Dotrzymanie takich terminów dostaw wymaga płynnego procesu produkcyjnego. W dużym stopniu pozwala na to automatyzacja. Wymaga to środowiska produkcyjnego z maszynami, które są elastyczne w eksploatacji i stabilnie w działaniu.

Systemy magnetyczne pomagają zorganizować przepływ zamówień tak oszczędnie, jak to możliwe: z krótkimi czasami przezbrojenia i możliwie najkrótszymi czasami oczekiwania w procesie.

Produkcja bez udziału człowieka

Obowiązującym trendem w branży metalowej jest produkcja w systemie 24/7. Można to osiągnąć poprzez połączenie maszyn z systemami robotycznymi, które zajmują się załadunkiem i rozładunkiem maszyn produkcyjnych w nocy. Jednak nienadzorowana produkcja jest możliwa tylko przy niezawodnej technologii.

Odpowiednie oprzyrządowanie pozwala wytwarzać szeroką gamę produktów.

Chwytak magnetyczny do robotyzacji

Bezpieczeństwo i zrównoważony rozwój ludzi i maszyn

Bezpieczeństwo ma zawsze najwyższy priorytet w środowisku produkcyjnym. Wypadek może doprowadzić do nieoczekiwanego przestoju całego procesu. Używanie niezawodnych narzędzi i zasobów produkcyjnych ma kluczowe znaczenie.

Ponadto coraz więcej uwagi poświęca się całkowitemu kosztowi posiadania. Ważną rolę odgrywa przy tym zużycie energii w procesach produkcyjnych. Niski pobór mocy i długa żywotność to podstawa troski o klimat i minimalizacji kosztów.

Magnetyczna obsługa puszek i szklanych słoików ze stalowymi pokrywkami

Nasi specjaliści chętnie Ci pomogą

Z przyjemnością wspólnie zoptymalizujemy Państwa środowisko produkcyjne. Dzięki wieloletniej współpracy z klientami możemy zaoferować obecnie wiele innowacyjnych rozwiązań dla branży wyrobów metalowych.

Chętnie doradzimy w zakresie dostępnych możliwości.

Automatyczny załadunek i rozładunek maszyn produkcyjnych

Dzięki robotom można wkładać produkty do maszyny i wyjmować je z niej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. To oznacza maksymalną możliwą wydajność. Firma Goudsmit opracowała zaawansowaną ofertę narzędzi magnetycznych na ramiona robotyczne, za pomocą których robot może precyzyjnie chwytać i przenosić produkty metalowe.

Nasze chwytaki magnetyczne spełniają wszelkie wymagania użytkowników w zakresie przyspieszenia, dokładności i niezawodności.

Włączanie magnesów do zautomatyzowanego procesu

Magnesy pozwalają na automatyzację procesu produkcyjnego i przyspieszenie produkcji. Podczas projektowania naszych systemów magnetycznych wzięliśmy pod uwagę automatyzację. Do wykrywania bieżącego stanu mogą służyć zintegrowane czujniki. W ten sposób magnesy stają się integralną częścią zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Dostawa z magazynu w ramach globalnego serwisu

W przypadku awarii lub konieczności szybkiego wdrożenia optymalizacji potrzebne jest natychmiastowe rozwiązanie. Jest to możliwe dzięki bogatej ofercie produktów i części. Aktualny stan magazynowy i czas dostawy można sprawdzić na naszej stronie internetowej.

Dysponujemy ponadto własnym serwisem, który jest zawsze gotowy do rozwiązywania problemów związanych z awariami lub do pomocy w instalacji nowych rozwiązań.

Chwytaki magnetyczne do automatyzacji