Używamy plików cookies!
Nasza strona używa plików cookie. Używamy plików cookie, aby zapewnić lepsze wrażenia z przeglądania, analizować ruch w witrynie, personalizować treści i wyświetlać ukierunkowane reklamy.
Dowiedz się więcej o tym, jak używamy plików cookie i jak nimi zarządzać, klikając „Ustawienia plików cookie”.
Dodatkowe bębny magnetyczne
Wyniki wyszukiwania
Wyniki w: stronach, produktach i dokumentach
Przewiń, aby zobaczyć wszystko. Nie znalazłeś tego, czego szukałeś?
Spróbuj użyć innego hasła lub skontaktuj się z nami.
- {{filter.Description}}
Brak wyników wyszukiwania
Wyniki w: stronach, produktach i dokumentach
Przewiń, aby zobaczyć wszystko. Nie znalazłeś tego, czego szukałeś?
Spróbuj użyć innego hasła lub skontaktuj się z nami.
Zastosowanie magnetycznych kół pasowych
Bęben z głowicą magnetyczną oddziela drobiny ferromagnetyczne, takie jak żelazo i stal, oraz elementy o niskiej podatności magnetycznej (takie jak drobiny obrobionej stali nierdzewnej) z frakcji zgrubnej lub bardzo drobnej i odprowadza je w sposób całkowicie automatyczny i ciągły. Ten bęben magnetyczny jest wbudowany w istniejący układ taśm przenośnikowych, jako bęben czołowy lub końcowy i jest finansowo opłacalnym separatorem magnetycznym metali. Ważnym jest, aby materiał podawać na taśmę przenośnikową z zamontowaną na niej rolką magnetyczną w postaci cienkiej warstwy (idealnie — monowarstwy). Bębny magnetyczne (rolki magnetyczne) praktycznie nie wymagają konserwacji; ponieważ te separatory są integrowane w istniejących instalacjach nie występują praktycznie żadne dodatkowe koszty operacyjne ani zapotrzebowanie na dodatkową energię.
W przypadku warstw o większej grubości bęben magnetyczny może zostać połączony w układ z separatorem podwieszanym lub nadprzenośnikowym. W takiej konfiguracji separator podwieszany przyciąga drobiny stali z górnej części warstwy, a bęben magnetyczny z dolnej części warstwy strumienia masowego. Bębny magnetyczne są separatorami idealnie dopasowanymi do celów separacji elementów o problematycznych kształtach, jak np. łożyska kulowe lub baterie. Są stosowane do:
- recyklingu i/lub odzyskiwania metali żelaznych
- usuwania, oczyszczania lub eliminowania drobin żelaznych lub elementów o niskiej podatności magnetycznej ze strumieni produktów
- ochrony maszyn (zapobieganie uszkodzeniom wywoływanym przez drobiny metali)
Lokalizacja
Integrując bęben z głowicą magnetyczną należy pamiętać, co następuje:
- Nie ma możliwości stosowania skrobaków czołowych. W przeciwnym wypadku drobiny żelaza zostałyby usunięte zanim separator by je oddzielił.
- W pobliżu bębna magnetycznego nie mogą znajdować się stalowe komponenty (np. rozdzielacz: musi on być wykonany z materiału niemagnetycznego). W przeciwnym razie komponent zostanie namagnetyzowany, co negatywnie wpływa na wydajność separacji.
- Głębokość pola magnesu.
- Typ systemu magnetycznego w kombinacji z grubością taśmy. Optymalne umieszczenie/ustawienie przegrody zależy od zastosowania.
Konstrukcja
Bębny z głowicą magnetyczną są produkowane w rozmiarach standardowych, dlatego bez problemu mogą być integrowane w istniejących instalacjach. Przykładowo — średnica wału jest odpowiednia dla łożysk niedzielonych SNL, a czop wału (w tym rowek) jest odpowiedni dla standardowych jednostek przekładniowych. To standardy ogólnoświatowe, dlatego obsługiwana jest większość zastosowań. Konstrukcja modułowa sprawia, że wymiana wału jest prosta, co z kolei jest idealnym rozwiązaniem pod kątem konserwacji i rozwiązań zindywidualizowanych. Aby sprostać oczekiwaniom klientów, dostępne są różne wersje:
- Dla taśm o szerokości 400–2000 mm
- Średnice: 150–400 mm
- System magnetyczny: konstrukcja osiowa, jak i promieniowa magnesu
Zasada działania
Bęben magnetyczny to bęben czołowy lub końcowy wypełniony magnesami. Bęben jest systemem magnetycznym z polem magnetycznym wirującym w analogiczny sposób, które jest aktywne na całym obwodzie. Pole magnetyczne przyciąga cząsteczki metali ferromagnetycznych występujące w przepływie produktu. Taśma transportowa, która biegnie nad rolką, przenosi te cząsteczki pod spód rolki. Kiedy znajdą się poza zasięgiem pola magnetycznego spadają z taśmy, po czym zostają zebrane i/lub odtransportowane. W przypadku cząsteczek o znacznym magnetyzmie, na taśmie można umieścić progi, które będą „wypychały” drobiny z pola magnetycznego.
W przypadku wilgotnych lub drobnych elementów metalowych montowany jest skrobak, aby zapobiec ich przywieraniu do taśmy. Zaletą bębna magnetycznego jest fakt, iż jest to system ciągły — nie ma potrzeby zatrzymywać strumienia produktu, aby wyprowadzić odseparowane drobiny materiału. Sprawia to, że bęben magnetyczny idealnie nadaje się dla strumieni produktów z dużą ilością drobin żelaza. Fakt, iż produkt przepływa bardzo blisko magnesów sprawia, że bęben magnetyczny to potężny i wydajny separator.
Bębny magnetyczne wychwytują drobiny żelazne i elementy o niskiej podatności magnetycznej i wyprowadzają je w sposób ciągły. Nadają się do integrowania z istniejącymi systemami taśm przenośnikowych — na przykład — przy przenoszeniu produktów masowych lub w przemyśle recyklingu.