Używamy plików cookies!
Nasza strona używa plików cookie. Używamy plików cookie, aby zapewnić lepsze wrażenia z przeglądania, analizować ruch w witrynie, personalizować treści i wyświetlać ukierunkowane reklamy.
Dowiedz się więcej o tym, jak używamy plików cookie i jak nimi zarządzać, klikając „Ustawienia plików cookie”.
Wlot kawy
Pierwsza deferryfikacja zaczyna się już przy poborze sypkiej kawy. Ziarna kawy są często bardzo zanieczyszczone cząsteczkami stali (żelaza lub stali nierdzewnej). Dostają się one do produktu podczas zbiorów, załadunku, rozładunku i transportu.
Grubsze zanieczyszczenia stanowią poważne zagrożenie dla maszyn produkcyjnych. Dlatego bezpośrednio w miejscu odbioru ustawiamy magnesy blokowe lub płytowe, bębny magnetyczne, magnetyczne krążki głowicowe lub magnesy taśmowe. Zapobiega to uszkodzeniu np. bębna do prażenia, palnika do kawy lub młynka.
Koszty naprawy po uszkodzeniu lub nadmiernym zużyciu są nie tylko bardzo wysokie. Ma to również konsekwencje dla całego procesu produkcyjnego, który w rezultacie ulega znacznemu opóźnieniu.
Podczas przetwarzania
Podczas procesu produkcyjnego do produktu dostają się nowe cząstki lub ciała obce. W wyniku naturalnego zużycia, w wyniku wszystkich procesów do produktu dostają się bardzo drobne cząstki metalu.
Ważne jest, aby usunąć te cząstki żelaza i stali nierdzewnej z produktu tak wcześnie, jak to możliwe, aby zapobiec dalszemu zanieczyszczeniu. Można to łatwo zrobić poprzez umieszczenie systemu magnesów, który wychwytuje te cząstki po każdej fazie przetwarzania.
Dodatkową zaletą jest to, że ilość cząsteczek metalu często mówi coś o stanie lub zużyciu poprzedniego procesu.
Dzięki temu producent może w porę interweniować, jeśli okaże się, że wychwycona została nadmierna ilość metalu. Na przykład, łożysko lub cylinder, który zaczyna szlifować produkt.