Zastosowanie: Przepływ produktów spożywczych i farmaceutycznych w rurociągach ciśnieniowych czyszczonych metodą CIP

Higieniczny filtr magnetyczny tego typu jest przeznaczony specjalnie do linii ciśnieniowych wykorzystywanych w branży spożywczej i farmaceutycznej, które są czyszczone metodą CIP lub SIP. Transportowane produkty to często płyny lub proszki z ryzykiem rozwoju bakterii. Odpowiedni do ciśnienia do 10 barów i temperatury do 140°C. Możemy obliczyć dokładny spadek ciśnienia na tych filtrach w Twojej sytuacji dla produktów gazowych lub ciekłych przy użyciu naszego oprogramowania FEM. Spadek ciśnienia zależy od właściwości fizycznych przepływu produktu (lepkość) i jego prędkości. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.

Dane dotyczące konstrukcji i materiałów

Krótki opis
Ten filtr ma optymalną konstrukcję higieniczną do czyszczenia metodą CIP lub SIP w rurach ciśnieniowych do 10 barów. Można wybierać spośród różnych typów połączeń wspólnych. Wykonany z jednego pręta magnetycznego w osłonie znajdującego się w środku kanału produktu. Pręt magnetyczny może być pneumatycznie wsuwany do i wysuwany z kanału produktu wewnątrz osłony. Patrz karta „Zasada działania” w celu uzyskania dalszych wyjaśnień.

Kliknij wariant produktu,aby znaleźć kartę danych, rysunki i inne informacje o produkcie do pobrania.

Podsumowanie ważnych specyfikacji

• Płaski dół z możliwością demontażu
• 1 pneumatyczny pręt magnetyczny o średnicy Ø 65 mm
• Jakość magnesu: N-42SH, 11 300 gausów na rurze Ø 65 mm
• Maks. 10 barów / 140°C
• Wlot/wylot: Spawana rura ISO 2-4"/DN50-125 lub aseptyczny zacisk połączeniowy Norma DIN11864
• Wykończenie: spawane HDN, polerowane
• Materiały – w kontakcie z produktem: AISI316(L)
• Uszczelki materiałowe: EPDM zgodnie z EC1935/FDA

Dostępne wersje, opcje i akcesoria

Kilka rodzajów połączeń:

• Rura spawana DN50–125 mm zgodnie z DIN 11850 R2/DIN 11866 A
• Rura spawana 2–4" zgodnie z DIN 11850/ISO 2037
• Tulejka zaciskowa aseptyczna DN50–125 mm zgodnie z DIN 11864 A-3

Zasada działania: Filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych

Jak działa filtrowanie magnetyczne?
Bardzo mocny neodymowy pręt magnetyczny znajduje się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez ten pręt podczas przepływu przez filtr. Magnes przyciąga przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne; przechwycone cząsteczki przyczepiają się do magnesu, a oczyszczony produkt przepływa dalej.

Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?
Oczyszczanie z wychwyconych cząsteczek metali jest całkowicie automatyczne; odpowiedni do czyszczenia CIP (Cleaning-In-Place) i/lub SIP (Steaming-In-Place). Po zatrzymaniu strumienia produktu pręty magnetyczne są pneumatycznie wyprowadzane do położenia WYJŚCIOWEGO, w którym cząsteczki żelaza odpadają od tub. Działania te można przeprowadzić jednocześnie z przepłukiwaniem rurociągu, aby wychwycone cząsteczki metali żelaznych zostały poniesione wraz z płynem do przepłukiwania. Po zatrzymaniu przepływu produktu pneumatycznie przesunąć pręt magnetyczny do pozycji wyłączenia. W rezultacie cząsteczki żelazne spadną z rurki na dół filtra. Czyszcząc rurę CIP/SIP, można pozbyć się przechwyconych cząsteczek żelaznych ze środkiem płuczącym.

Sekwencja czyszczenia/wyładowywania żelaza

1. zatrzymać strumień produktu.
2. Upewnić się, że cały czysty produkt jest poza rurociągiem.
3. Wysunąć magnes z kanału produktu za pomocą siły pneumatycznej.
   Cząsteczki żelazne spadną z osłon na dno filtra.
4. Wyczyścić rurociąg, w tym filtr magnetyczny, metodą CIP/SIP.
5. Wsunąć magnes ponownie do kanału produktu.
6. Uruchomić strumień produktu.