Zastosowanie: W punktach zalewania, lejach, jak w przypadku kontroli przed pakowaniem do worków itp.

Sita magnetyczne filtrują bardzo drobne zanieczyszczenia magnetyczne i ferromagnetyczne oraz elementy o niskiej podatności magnetycznej z wolnopłynących proszków i granulatów. Często wykorzystywane są do celów kontrolnych. Czyszczenie ręczne (szybkie czyszczenie).

Znajdują one zastosowanie w przemyśle tworzyw sztucznych, spożywczym, farmaceutycznym, ceramicznym itp. W zsypach maszyn do wytłaczania wtryskowego, do zabezpieczania instalacji lub w punktach ostatecznej kontroli produktów, np. tuż przed workowaniem.

Sita magnetyczne zbudowane są z kilku bardzo potężnych prętów magnetycznych Neoflux® (neodymowych). Zlokalizowane są one pośrodku strumienia produktu i dlatego są w stanie nawet wychwytywać najmniejsze cząsteczki żelazne, nawet już od rozmiaru 30 mikronów. Wychwytują one nawet złom ze stali nierdzewnej. Cząsteczki te są tak małe, że nie mogą nawet zostać wykryte przez detektor metalu.

Skutecznym rozwiązaniem jest umieszczenie dwóch prętów magnetycznych w konfiguracji kaskadowej w taki sposób, aby strumień produktu opływający je miał z nimi styczność lub znajdował się możliwie jak najbliżej. Powyższe rozwiązanie stosujemy także w naszych magnesach Cleanflow (sita w obudowie).

Dane dotyczące konstrukcji i materiałów

Sita magnetyczne Goudsmit są dostępne w wersji kwadratowej i okrągłej. Neodymowe pręty magnetyczne są dostarczane z otaczającymi je osłonami ekstrakcyjnymi. Sprawia to, że krata jest solidna, a jej ręczne wycieranie nie jest potrzebne. Wyciągnięcie zespołu prętów magnetycznych z osłon ekstrakcyjnych spowoduje automatyczne wypadnięcie wychwyconych zanieczyszczeń żelaznych. Określamy to mianem „ręcznego szybkiego czyszczenia”.

Osłony ekstrakcyjne służą również do ochrony prętów magnetycznych, co sprawia, że ich trwałość jest dłuższa.

• Jakość magnesu: neodym N-42, Br 13 300 gausów (przy 20°C), Tmax. 80°C. (8000 gausów na rurze Ø25)
• Materiały – w kontakcie z produktem: AISI304 (RVS 1.4301) / AISI316 (SS 1.4401)

Filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych

Procedura odprowadzania filtrowanych cząstek żelaznych jest następująca:

1. Zatrzymać strumień produktu.
2. Wyjąć całe sito ze zsuwni produktu lub zsypu i umieścić je na uprzednio przygotowanej, niemagnetycznej powierzchni (np. drewnianej, aluminiowej lub ze stali nierdzewnej).
3. Usunąć element ustalający obu części sita.
4. Wyciągnąć zespół prętów magnetycznych z obudowy ekstraktora.
   Wychwycone cząsteczki metali odpadną swobodnie od osłon ekstrakcyjnych. Należy pamiętać, że w czasie tych działań pręty magnetyczne muszą znajdować się z dala od usuwanych drobin metali magnetycznych.
5. Część z prętami magnetycznymi należy odłożyć na innej, dobrze oczyszczonej niemagnetycznej powierzchni.
   Należy się upewnić, że także teraz pręty magnetyczne zostały odłożone dostatecznie daleko od drobin magnetycznych.
6. Zutylizować drobiny zanieczyszczeń metalowych.
7. W razie potrzeby: wyczyścić wszystkie części sita suchą ściereczką i/lub stosownym płynem do czyszczenia elementów ze stali nierdzewnej.
8. Zamontować dwie części sita i element ustalający.
9. Umieścić sito z powrotem w zsuwni produktu lub zsypie.
10. Uruchomić strumień produktu.