Toepgepast bij hoge capaciteit poeders & granulaten in leidingen tot 0,5 bar

Deze automatisch reinigende Cleanflows zijn zeer geschikt wanneer de magneetscheider nauwelijks of niet bereikbaar is voor bediening en reiniging. Via de aansluitkast is het mogelijk de magneet aan te sluiten en aan te sturen via de centrale controlekamer. Een lokale besturingskast met PLC is optioneel. De dikke magneetstaven van Ø50 mm hebben een zeer hoog scheidingsrendement, door een diep vangveld en een hoge fluxdichtheid. Hiermee vangt u niet alleen ferromagnetische, maar zelfs zwakmagnetische RVS deeltjes. Door de grote afstand tussen de magneetstaven hebben deze Easy Cleanflows een significant hogere capaciteit dan de Cleanflows met dunnere staven. Dit is ook een voordeel voor iets minder goed stromende poeders. Geschikt voor granulaten en redelijk tot goed stromende poeders in vrije-val en lage druk-transportleidingen tot 0,5 bar.

NIET geschikt voor slecht stromende plakkerige / vettige poeders die verstoppingen veroorzaken. Voor die toepassingen zijn roterende Cleanflows een betere oplossing.

Constructie- & materiaalgegevens

Korte omschrijving
Deze geautomatiseerd reinigende Cleanflow-magneten hebben 1 magneetrooster met robuuste Ø50 mm magneetstaven in supersterke magneetkwaliteit N52, waardoor ze ferrodeeltjes optimaal vangen. In geval van extreem kleine of zwakmagnetische deeltjes, monteren we een deflector-rooster op de inlaat van de scheider, zodat ferrodeeltjes niet vrij door kunnen vallen, maar alle deeltjes een magneetstaaf zullen raken of heel dicht passeren. De magneetstaven zijn dichte RVS buizen waarin de magneten met luchtdruk naar binnen en buiten worden geblazen.

Samenvatting van belangrijke specificaties

• 1 Magneetrooster met Ø50 mm robuuste, pneumatisch bediende magneetstaven.
• Optionele deflectorrooster om het product richting de magneetstaven te geleiden.
• Magneetkwaliteit neodymium N-52, 12.000 gauss op de buis.
• Drukdicht tot 0,5 bar.
• Materiaal behuizing: AISI316(L).
• Afwerking: gritgestraald.
• Materiaal pakkingen: siliconen EG1935 / FDA.

Beschikbare opties

Standaard beschikbare opties:

• Inlaat/uitlaat verloopstukken van vierkant naar rond.
• Versies voor hoge temperaturen - tot 140 °C - niet beschikbaar in combinatie met ATEX.
• Uitneembare opvangbak - voor opvang van afgevoerde ferrodelen.
• Deflectorrooster - voor geleiden van de productstroom naar de magneetstaven.
• Hygiënische oppervlaktebehandeling: polijsten / natstralen.
• Flensafdichtingen Silicone VMQ of NBR, neutrale kleur, alle EC1935/2004 gecertificeerd.
• Alternatief voor rode silicone VMQ huis/magneetstaaf afdichtingsring: wit Silicone, blauw NBR70 of zwart Viton FKM70 (alle versies zijn EC1935/2004 gecertificeerd).
• Dunwandige buizen - 0,7 mm in plaats van 1,2 mm - om de magneetstaven, voor het kunnen vangen van zwakmagnetische deeltjes zoals roestvast staal.

Werkingsprincipe: filteren en afvoeren van ferro-verontreinigingen

Hoe werkt de magnetische filtering?
Het magneetrooster met zeer sterke neodymium magneetstaven zit middenin de productstroom. Het met ferrodeeltjes verontreinigde product passeert de magneetstaven tijdens het stromen door het rooster. Indien nodig geleidt een optioneel deflectorrooster de productstroom richting de magneetstaven. De magneten trekken passerende ferromagnetische verontreinigingen aan; de gevangen deeltjes blijven aan de magneten kleven, terwijl het gezuiverde product verder stroomt.

Hoe werkt de reiniging / ijzerafvoer?
Elke magneetstaaf heeft een magneetpakket dat pneumatisch in een gesloten buis beweegt, waardoor automatische afvoer van gevangen ferrodeeltjes plaatsvindt. Nadat u de productstroom heeft stilgezet en het startsignaal voor reiniging aan de besturing heeft gegeven, wordt de magneetunit automatisch uit het productkanaal gereden over de geleidingen. Zodra de magneetunit op de eindpositie aangekomen is, duwt de luchtdruk de magneten automatisch nog een slag verder naar buiten in hun omhullende buizen. De bewegende magneten in de buizen trekken de gevangen ferrodeeltjes mee naar buiten. Ze worden echter halverwege de buislengte door een plaat tegengehouden. Zodra de magneten helemaal naar buiten zijn, vallen de ferrodeeltjes van de buizen, in de ijzer-afvoerbak, waar u ze opvangt en verder afvoert.

Reiniging / ijzerafvoer volgorde:

1. Stop de productstroom.
2. Geef startsignaal aan de besturingseenheid van de magneet.
   1. Dan wordt eerst de gehele magneetunit pneumatisch uit het productkanaal gereden over een robuuste geleiding.
   2. Daarna worden de magneten pneumatisch naar hun UIT positie bewogen in hun omhullende buizen.
   3. De gevangen metaaldelen vallen van de buizen zodra de magneten ver genoeg naar buiten zijn.
   4. Vervolgens gaan de magneten weer terug naar hun IN stand en tegelijkertijd wordt de magneetunit weer terug het productkanaal in gereden.
   5. Zodra de magneten en de magneetunit weer terug IN zijn krijgt de besturing een 'klaar voor productie' signaal.
3. De productie kan nu weer veilig hervat worden.