Do wysokowydajnych proszków i granulatów w liniach do 0,5 barów

Ten magnes Cleanflow z automatycznym czyszczeniem bardzo dobrze sprawdza się w sytuacjach, w których separator magnetyczny nie jest dostępny na potrzeby obsługi i czyszczenia lub dostęp do niego jest bardzo utrudniony. Za pośrednictwem skrzynki przyłączowej magnes można podłączyć i sterować za pośrednictwem centralnej sterowni. Lokalna skrzynka połączeniowa ze sterowaniem PLC jest wyposażeniem opcjonalnym. Grube pręty magnetyczne o średnicy Ø 50 mm mają bardzo wysoką wydajność separacji ze względu na głębokie pole wychwytywania i wysoką gęstość strumienia. Zapewnia to wychwytywanie nie tylko zanieczyszczeń ferromagnetycznych, ale nawet o niskiej podatności magnetycznej, takich jak zanieczyszczenia stalowe. Ze względu na dużą odległość między prętami magnetycznymi, te separatory przepływowe mają znacznie większą wydajność niż modele separatorów przepływowych z cieńszymi prętami. Jest to także zaleta w przypadku nieco mniej płynnych proszków. Odpowiednie do granulatów i proszków o odpowiednim do dobrego przepływie w rurach transportowych ze swobodnym spadkiem i niskociśnieniowych do 0,5 bara.

NIE nadają się do słabo płynących, lepkich/tłustych proszków, które powodują niedrożność. Rotujące separatory przepływowe to lepsze rozwiązanie dla tych zastosowań.

Dane dotyczące konstrukcji i materiałów

Krótki opis

Te automatycznie czyszczące się magnesy Cleanflow zawierają 1 rząd mocnych prętów magnetycznych o średnicy Ø 50 mm o bardzo silnej jakości magnesu N52. Gwarantuje to optymalne wychwytywanie cząsteczek magnetycznych. W przypadku cząsteczek bardzo małych lub o małej sile magnetycznej, stosujemy deflektor w postaci kratki na wlocie separatora, aby upewnić się, że cząstki nie będą spadać swobodnie, ale zetkną się z lub będą bardzo blisko pręta magnetycznego. Pręty magnetyczne to zamknięte rurki ze stali nierdzewnej, wewnątrz których magnesy są przesuwane do środka i zewnątrz przez powietrze pod ciśnieniem.

Podsumowanie ważnych specyfikacji

• 1 sito magnetyczne z solidnymi, pneumatycznymi prętami magnetycznymi o średnicy Ø 50 mm
• Opcjonalny kołnierz deflektora do prowadzenia produktu w kierunku prętów magnetycznych
• Jakość magnesu: neodym N-52, 12 000 gausów na rurze
• Obudowa mocno-szczelna do 0,5 bara
• Obudowa materiału: AISI316(L)
• Wykończenie: piaskowane
• Uszczelki materiałowe: Silikon EC1935/FDA

Dostępne opcje

Domyślne dostępne opcje

• Elementy adaptera wlotowego/wylotowego, umożliwiające przejście od wersji kwadratowej na okrągłą.
• Wersje do wysokich temperatur – do 140°C – niedostępne w połączeniu z wersją ATEX.
• Wyjmowany pojemnik zbierający – do zbierania rozładowanych cząsteczek żelaza.
• Kołnierz deflektora – do kierowania przepływu produktu w stronę prętów magnetycznych.
• Wykończenie powierzchni polerowanie lub obróbka strumieniowa na mokro – do zastosowań higienicznych.
• Uszczelki kołnierza silikonowe VMQ lub NBR, neutralny kolor, wszystkie z certyfikatem EC1935/2004.
• Alternatywa dla pierścienia uszczelniającego obudowy VMQ/prętów magnetycznych z czerwonego silikonu: biały silikon, niebieski NBR70 lub czarny Viton FKM70 (wszystkie wersje posiadają certyfikat EC1935/2004).
• Cienkościenne rury – 0,7 mm zamiast 1,2 mm – nad prętami magnetycznymi, w celu umożliwienia przechwytywania cząsteczek o niskiej podatności magnetycznej, takich jak stal nierdzewna.

Zasada działania: filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych

Jak działa filtrowanie magnetyczne?

Sito magnetyczne z bardzo mocnymi neodymowymi prętami magnetycznymi znajduje się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez pręty magnetyczne podczas przepływu przez sito. W razie potrzeby opcjonalne profile deflektora zapewniają, że przepływ produktu nie może swobodnie opadać pomiędzy prętami magnetycznymi, ale jest kierowany w ich stronę. Magnesy przyciągają przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne, takie jak cząsteczki żelaza/stali/stali nierdzewnej. Gdy cząsteczki zostaną przechwycone, przyklejają się do magnesów, a oczyszczony produkt przepływa dalej.

Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?

Każdy pręt magnetyczny ma pakiet magnetyczny, który przesuwa się na skutek działania siły pneumatycznej w zamkniętej rurze, co umożliwia automatyczne wyładowywanie uwięzionych cząsteczek żelaza. Po zatrzymaniu przepływu produktu można otworzyć ręczne blokady, po czym należy ręcznie wysunąć moduł magnetyczny z kanału produktu na prowadnicach bocznych. Po całkowitym wyciągnięciu modułu magnetycznego, ciśnienie powietrza automatycznie wypycha magnesy o jeden stopień dalej na zewnątrz, w rurach, w których są one umieszczone. Ruchome magnesy w rurach pociągają za zewnątrz przechwycone cząsteczki żelaza. Jednak są one zatrzymywane przez płytkę w połowie długości rury. Gdy tylko magnesy wysuną się całkowicie, przechwycone cząsteczki odpadną od rur do do rynny zsypowej na żelazo, gdzie można je zebrać i dalej wyładować.

Sekwencja czyszczenia/wyładowywania żelaza

1. Zatrzymać strumień produktu.
2. Wygenerować sygnał rozpoczęcia podawany do skrzynki sterowniczej magnesu.
   • W tym momencie najpierw cały moduł magnetyczny jest wysuwany pneumatycznie z kanału produktu na solidnej prowadnicy.
   • Następnie magnesy są przesuwane pneumatycznie na zewnątrz w osłaniających je rurach.
   • Przechwycone cząsteczki metalu spadają z rur, gdy tylko znajdą się poza zakresem pola magnetycznego.
   • Następnie magnesy automatycznie wracają do położenia wewnętrznego i jednocześnie moduł magnetyczny jest wprowadzany z powrotem do kanału produktu.
   • Gdy tylko magnesy i moduł magnetyczny znajdą się w położeniu wewnętrznym, sterowanie wygeneruje sygnał „gotowości do produkcji”.
3. Można teraz bezpiecznie wznowić produkcję.