Zastosowanie: słabo płynące proszki w rurach ze swobodnym spadkiem

Te rotujące separatory przepływowe są specjalnie dostosowane do słabo płynących proszków. Obrotowe pręty magnetyczne zapobiegają zawieszaniu i blokowaniu lub zatykaniu (patrz także „Zasada działania”). Wersje „podstawowe” nadają się do tzw. zastosowań niespożywczych; higieniczne wersje do „żywności”/„zastosowań farmaceutycznych” nadają się do branży spożywczej i farmaceutycznej, które są narażone na ryzyko rozwoju bakterii.

Dane dotyczące konstrukcji i materiałów

Podsumowanie ważnych specyfikacji

• Wiele prętów magnetycznych zamontowanych w wirniku
• Pręty ekstraktora do ‘szybkiego czyszczenia’
• Jakość magnesu: neodym
• Demontowalny wirnik na wale, napędzany silnikiem elektrycznym
• Materiały – w kontakcie z produktem: AISI316(L)
• Drzwi z solidnym zawiasem, zamykane przez zaciski z funkcją szybkiego zwalniania
• Wytrzymała silikonowa uszczelka drzwi EC1935/FDA
• Przełącznik bezpieczeństwa drzwi Steute – włącza/wyłącza silnik, gdy drzwi są zamknięte/otwarte

Dostępne akcesoria, wersja i opcje

Wersje:

• Podstawowe typy nadają się do zastosowań niezwiązanych z żywnością - bez ryzyka rozwoju bakterii.
• Spożywcze typy są odpowiednie do zastosowań związanych z żywnością i farmaceutykami, gdzie istnieje ryzyko rozwoju bakterii.
• Farmaceutyczne typy z obudową hydroformowaną nadają się do branż spożywczej i farmaceutycznej, w których istnieje bardzo wysokie ryzyko rozwoju bakterii. Ten typ ma gładkie, pochyłe powierzchnie i zaokrąglone rogi bez spoin.
• ATEX: typy podstawowe i spożywcze mają wersje z i bez certyfikatu ATEX, a wszystkie typy farmaceutyczne mają certyfikat ATEX. Wszystkie wersje ATEX posiadają certyfikat zgodności z normą ATEX Ex II 1/2D.

Opcje:

• Wersje do wysokich temperatur – do 140°C – niedostępne w połączeniu z wersją ATEX
• Białe uszczelnienie drzwi zamiast czerwonego
• Elementy adaptera wlotowego/wylotowego, umożliwiające przejście od wersji kwadratowej na okrągłą
• Bardzo silne magnesy
• Sygnały interfejsu: Styk analogowy do przyłączenia rezystora PTC

Zasada działania: Filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych

Jak działa filtrowanie magnetyczne?
Wirnik magnetyczny z bardzo mocnymi neodymowymi prętami magnetycznymi znajduje się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez kilka prętów magnetycznych podczas przepływu przez separator. Magnesy przyciągają przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Przechwycone cząsteczki przyczepiają się do magnesów, a oczyszczony produkt przepływa dalej. Ponieważ wirnik obraca się wewnątrz obudowy, produkt stale odpada z prętów. Zapobiega to „zawieszaniu”, akumulacji produktu i w ostateczności zablokowaniu. Ponadto wydajność filtrowania magnetycznego utrzymuje się na optymalnym poziomie, ponieważ pręty magnetyczne pozostają czyste.

Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?
Po zatrzymaniu przepływu produktu, można wyjąć cały wirnik magnetyczny z kanału produktu. Następnie można wyciągnąć pręty magnetyczne z osłon ekstrakcyjnych, co spowoduje, że cząsteczki żelaza odpadają swobodnie od osłon ekstrakcyjnych.

Sekwencja czyszczenia/wyładowywania żelaza

1. Zatrzymać strumień produktu.
2. Poluzować zaciski mocujące.
3. Wypchnąć cały moduł magnetyczny z obudowy.
4. Wyjąć moduł magnetyczny z modułu ekstraktora i umieścić go z dala od modułu ekstraktora na czystej powierzchni.
   Zebrać cząsteczki żelaza, które teraz spadną z rur i wyrzucić je.
5. Wytrzeć do czysta wszystkie części miękką ściereczką i – w razie potrzeby – odpowiednim płynem czyszczącym.
6. Włożyć moduł magnetyczny z powrotem do modułu ekstraktora.
7. Wsunąć cały moduł magnetyczny z powrotem do obudowy.
8. Dokręcić zaciski mocujące.
9. Uruchomić strumień produktu.