Zastosowanie: Oddzielanie metali żelaznych w zsuwni swobodnej

Separatory z magnesem zewnętrznym oddzielają zanieczyszczenia ferromagnetyczne (Fe) – takie jak żelazo i stal – o rozmiarach od 1 do 50 mm z proszków i granulatów w zsuwniach wolnospadowych. Magnesy te umieszcza się na wlocie i wylocie linii. Chroni to kolejne linie technologiczne i maszyny przed zanieczyszczeniami metalowymi. Dwa silne neodymowe płyty magnetyczne są zamontowane poza kanałem produktu. Innymi słowy, w bezpośrednim przepływie produktów nie ma magnesów. Zapobiega to powstawaniu mostków lub zatorów materiałowych. Separatory są bardzo wytrzymałe, mają dużą pojemność i mogą wychwytywać wiele cząstek żelaznych. Magnesy z biegunami zewnętrznymi są odpowiednie do zastosowań w przemyśle materiałów sypkich, karmy dla zwierząt, tworzyw sztucznych, ceramiki i recyklingu.

Wytrzymała i łatwa w utrzymaniu konstrukcja

Automatyczny separator z magnesem zewnętrznym został zaprojektowany tak, aby zapewnić separację nawet w trudnych warunkach, np. na wolnym powietrzu. Obudowa jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej, a systemy zawiasów są wykonane z bardzo grubej blachy. Maszyna ta jest również standardowo wyposażona w przegrodę kierującą, która kieruje strumień napływającego produktu w stronę magnesów. Dzięki temu zanieczyszczenia żelazem są wychwytywane jeszcze skuteczniej. Niewielka wysokość montażu wynosząca 600 mm sprawia, że system można łatwo wbudować w istniejące instalacje.

Automatyczny cykl czyszczenia z systemem zbierania

Separator magnetyczny z zewnętrznym biegunem ma automatyczny system czyszczenia. Dzięki temu można zdalnie aktywować cykl czyszczenia podczas przerw w produkcji. Idealne rozwiązanie do trudno dostępnych miejsc, oszczędzające czas operatora. 

Separator magnetyczny jest zabezpieczony osłonami ochronnymi, które chronią magnesy zarówno w pozycji włączonej, jak i wyłączonej. Kiedy rozpoczyna się cykl czyszczenia, oba magnesy – wraz z płytą ekstrakcyjną – odrywają się od kanału na produkty. Po ustawieniu w pozycji wyłączonej – patrz rysunek 1 – płyta ekstrakcyjna odczepia się od magnesu, po czym wychwycone cząstki żelaza wpadają do obu tacek zbiorczych. Podczas kontroli można wyjąć tacki do zbierania zanieczyszczeń – patrz rysunek 2 – i przeanalizować zebrane zanieczyszczenia żelazne.

Mechanizm działania systemu magnetycznego

Separator z magnesem zewnętrznym podłącza się bezpośrednio do zsuwni wolnospadowej w swoim procesie produkcyjnym. Najlepiej zrobić to na początku procesu, aby wcześnie usunąć wszelkie zanieczyszczenia żelazem. Strumień produktów dociera najpierw do przegrody kierującej materiału. W ten sposób cząsteczki są rozpraszane i przechodzą obok dwóch pól magnetycznych. Silne neodymowe płyty magnetyczne wychwytują i zatrzymują cząsteczki żelaza do momentu rozpoczęcia cyklu czyszczenia.

O czyszczenie magnesu dba sterowanie pneumatyczne. Jest on uruchamiany za pomocą sygnału 24V-DC, a następnie działa w pełni automatycznie. Podczas cyklu czyszczenia obie płyty magnetyczne obracają się w górę, z pionu do poziomu. Kiedy ten punkt zostanie osiągnięty, obie płyty ekstrakcyjne znajdą się poza strumieniem produktu i będą wolne od magnesów. W rezultacie cząsteczki żelaza spadają z płytek ekstraktora do tacek zbiorczych. Następnie magnesy wracają na swoje miejsce, aby ponownie wychwycić cząstki żelaza.