Używamy plików cookies!
Nasza strona używa plików cookie. Używamy plików cookie, aby zapewnić lepsze wrażenia z przeglądania, analizować ruch w witrynie, personalizować treści i wyświetlać ukierunkowane reklamy.
Dowiedz się więcej o tym, jak używamy plików cookie i jak nimi zarządzać, klikając „Ustawienia plików cookie”.
Nowa koncepcja: Trzystopniowy separator metali do recyklingu tworzyw sztucznych
Na targach IFAT w Monachium (hala B6-316) zaprezentujemy między innymi trzystopniowy separator metali do recyklingu tworzyw sztucznych. Ta całkowicie nowa koncepcja składa się z separatora wiroprądowego wyposażonego w magnes nadtaśmowy i magnes rolkowy o wysokim gradiencie. W jednym przebiegu system usuwa stal, bardzo drobne żelazo i stal nierdzewną, a także metale nieżelazne, takie jak miedź, aluminium, mosiądz, metale szlachetne i ołów. Nawet cząstki zanieczyszczone metalami są oddzielane od strumienia produktu. Rezultatem tego zintegrowanego modułu jest czystsza i bardziej rynkowa frakcja końcowa dla przetwórców tworzyw sztucznych. Niższe poziomy zanieczyszczeń w granulkach lub płatkach zmniejszają koszty w dalszym procesie; filtry ślimaków topiących i instalacje do chemicznego przetwarzania tworzyw sztucznych pozostają czyste i nie zacinają się.

Adaptowalny system modułowy do recyklingu tworzyw sztucznych, WEEE i ASR
Ten wysokiej jakości separator metali 3 w 1 jest przeznaczony do drobnych materiałów o wielkości od 0 do 15-20 mm. Jest on szczególnie stosowany w przetwórstwie tworzyw sztucznych, ale WEEE i ASR są również ważnymi zastosowaniami, w których ta technologia magnetyczna może wyodrębnić więcej cennych metali ze strumienia produktu. W tym przypadku celem jest odzysk, a nie usunięcie zanieczyszczeń metalowych. Wybraliśmy kombinację z separatorem overband zamiast magnetycznego separatora bębnowego, ponieważ pierwszy etap separacji daje czystszą frakcję końcową, która jest bardziej atrakcyjna na rynku. W razie potrzeby ten modułowy system jest również dostępny bez magnesu nadtaśmowego.

Trzystopniowa separacja zapewniająca optymalną wydajność
Materiał jest podawany szeroko i cienką warstwą za pomocą podajnika wibracyjnego. Ta jednowarstwowa warstwa ułatwia dalsze przetwarzanie strumienia produktu. Następnie działa magnes nadtaśmowy. Oddziela on grubsze cząstki stali od materiału. Separator bebnowy o wysokim gradiencie pola usuwa drobne cząstki żelaza i stali nierdzewnej, w tym uwięzione cząstki stali i stali nierdzewnej, po czym separator wiroprądowy 38 HI oddziela części z metali nieżelaznych, nawet jeśli są one przymocowane na przykład do gumy lub tworzywa sztucznego. Mniejsza grubość warstwy oraz wstępne oddzielanie przez magnes nadtaśmowy pozwalają separatorom lepiej wykonywać swoją pracę. Połączenie tych trzech różnych technik separacji pozwala firmom zajmującym się recyklingiem tworzyć większą wartość dzięki czystszemu produktowi końcowemu, który jest bardziej wydajny w przetwarzaniu, a tym samym bardziej opłacalny. Ostatecznie skutkuje to bardziej intensywną separacją metali, a tym samym większym odzyskiem cennych metali.