Zapobiegaj zanieczyszczeniu produktów spożywczych metalami dzięki temu planowi krok po kroku

Jeśli chodzi o ochronę żywności przed zanieczyszczeniem metalami, separacja magnetyczna jest szeroko stosowaną i skuteczną metodą w przemyśle spożywczym. Zanieczyszczenia metalami nie tylko zanieczyszczają produkt, ale mogą również powodować poważne uszkodzenia maszyn. Odrzucone partie są kosztowne, ale konsekwencje braku identyfikacji i usunięcia zanieczyszczeń metalami są jeszcze gorsze, jeśli weźmie się pod uwagę zagrożenia dla zdrowia, wycofanie produktu z rynku i utratę reputacji.  

Przykładami metalowych zanieczyszczeń lub ciał obcych w przemyśle spożywczym są zszywki, gwoździe, śruby, poluzowane śruby i nakrętki, stal lub stal nierdzewna - cząstki zużycia z maszyn, rdza, korozja lub metale dostające się do uprawy. Separatory magnetyczne usuwają metalowe zanieczyszczenia ze strumienia produktu, podnoszą jego jakość i zapobiegają uszkodzeniom maszyn. 
Aby zastosować separację magnetyczną i zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia metalami w przemysle spozywczym, należy wykonać następujące kroki :

1. Rozpoznanie źródła zanieczyszczeń metalowych przedostających się do linii przetwarzania żywności. Czy powstają one podczas zbioru, z materiałów opakowaniowych, maszyn lub interwencji człowieka? Pomaga to w wyborze odpowiedniego systemu magnesów, a także metody transportu.
 

2. Przeprowadzenie oceny ryzyka: Oceń ryzyko zanieczyszczenia metalami na różnych etapach linii przetwarzania żywności. Zidentyfikuj krytyczne punkty kontrolne, w których można skutecznie zastosować separację magnetyczną w celu usunięcia zanieczyszczeń metalami.
 

3. Wybór odpowiedniego separatora magnetycznego: Wybierz separator magnetyczny odpowiedni do konkretnego zastosowania. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj żywności, natężenie przepływu, wewnętrzne wykończenie materiału, wielkość cząstek i ilość zanieczyszczeń. Ale także metodę transportu: linia swobodnego spadku, linia ciśnieniowa lub transport taśmowy. Chętnie doradzimy, jak zainstalować najbardziej odpowiedni separator magnetyczny.
 

4. Separatory magnetyczne należy instalować strategicznie: Umieść separatory magnetyczne w kluczowych miejscach linii produkcyjnej, w których może dojść do zanieczyszczenia metalami. Typowe lokalizacje to wlot surowca, sprzęt do obsługi materiałów (przenośniki, zsypy, jednostki dozujące) i sprzęt do przetwarzania (młyny, miksery, blendery, sita). Należy zapewnić łatwy dostęp do separatorów magnetycznych w celu ich konserwacji i czyszczenia.
 

5. Regularnie sprawdzaj i konserwuj separatory magnetyczne: Należy wdrożyć rutynowy harmonogram kontroli i konserwacji separatorów magnetycznych. Należy sprawdzać, czy nie występują oznaki zużycia, uszkodzenia lub utraty siły magnetycznej. Regularnie czyść systemy magnetyczne, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń i utrzymać ich skuteczność. W razie potrzeby przeprowadzimy coroczne pomiary magnesów, wydając certyfikat do celów jakościowych, takich jak HACCP i audyty firmy.
 

6. Szkolenie pracowników: Przeszkol swoich pracowników w zakresie ryzyka zanieczyszczenia metalami, znaczenia separacji magnetycznej oraz prawidłowych procedur obsługi i konserwacji sprzętu. Zachęcanie do kultury świadomości i czujności w identyfikowaniu i zgłaszaniu potencjalnych incydentów zanieczyszczenia metalami. Czy występują zmiany w wydajności, czy też ilość pozostaje taka sama? To pierwsze może na przykład wskazywać na problem w linii technologicznej. Separatory magnetyczne Goudsmit mają specjalne tace wychwytujące lub tace zbierające, które umożliwiają prawidłową analizę zanieczyszczenia żelazem w laboratorium.
 

7. Bądź na bieżąco z normami i przepisami, takimi jak przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności i normy branżowe związane z zanieczyszczeniem metalami i separacją magnetyczną. Pomoże to w zarządzaniu procesami w najlepszy możliwy sposób. Zapewnienie zgodności i stosowanie najlepszych możliwych środków w operacjach przetwarzania żywności.

Ważna informacja: separacja magnetyczna to tylko jeden z elementów kompleksowego programu bezpieczeństwa żywności. Ważne jest, aby uzupełnić ją o inne środki zapobiegawcze, takie jak dobra higiena, warunki sanitarne pracowników i skuteczne procedury kontroli jakości, aby zapewnić ogólne bezpieczeństwo i jakość produktów spożywczych.