Anwendung: An Aufgabepunkten, Auffangtrichtern, als Inspektion vor dem Verpacken usw.

Magnetgitter filtern feinste magnetische und schwach magnetische Eisenverschmutzungen aus gut fließenden Pulverstoffen und Granulaten. Sie werden häufig mit einer Kontrollfunktion eingesetzt. Manuelle Reinigung (Schnellreinigung).

Sie werden unter anderem in der Kunststoff-, Nahrungsmittel-, Pharma- und Keramikindustrie eingesetzt. Im Trichter einer Spritzgussmaschine dienen sie dem Schutz der Anlage oder der Endkontrolle z. B. kurz vor der Abfüllung. Magnetgitter bestehen aus mehreren sehr leistungsstarken Magnetstäben aus Neoflux® (Neodym). Diese befinden sich mitten im Produktstrom und können dadurch kleinste Eisenteilchen bis 30 Mikrometer auffangen. Selbst Edelstahlspäne werden erfasst. Diese Teilchen sind so klein, dass sie nicht einmal von einem Metalldetektor erkannt werden.

In einem effektiven Verfahren werden zwei Magnetgitter übereinander platziert, wobei die Magnetstäbe zueinander versetzt sind. Dadurch muss das Produkt die Magnetstäbe berühren oder wird sehr dicht daran vorbei geführt. Wir nutzen dieses Verfahren bei unseren Cleanflow-Magneten (Gitter in einem Gehäuse).

Aufbau und Materialdaten

Magnetgitter von Goudsmit sind quadratisch oder rund erhältlich. Die Magnetstäbe aus Neodym werden mit Extraktorrohren geliefert. Dadurch wird das Gitter robuster und das Abwischen von Hand entfällt. Die aufgefangenen Eisenverunreinigungen fallen automatisch ab, wenn die Magnetstabeinheit aus den Extraktorrohren gezogen wird. Wir bezeichnen dies als „manuelle Schnellreinigung“.

Die Extraktorrohre dienen auch dem Schutz der Magnetstäbe und verlängern ihre Standzeit.

• Magnetqualität: Neodym N-42, Br 13.300 Gauss (bei 20 °C), Tmax. 80 °C. (8.000 Gauss am Rohr Ø25)
• Materialien, die mit dem Produkt in Kontakt stehen: AISI 304 (RVS 1.4301) / AISI 316 (Edelstahl 1.4401)

Filtern und Austragen von Eisenverunreinigungen

Um die herausgefilterten Eisenteilchen abzutransportieren, muss folgender Zyklus durchlaufen werden:

1. Halten Sie den Produktstrom an.
2. Nehmen Sie das Gitter als Ganzes aus dem Produktkanal oder dem Trichter und legen Sie es auf einen zuvor gereinigten, nicht-magnetischen Untergrund (z. B. Holz, Aluminium oder Edelstahl).
3. Entfernen Sie die Sicherungen der beiden Gitterteile.
4. Ziehen Sie die Magnetstäbe aus der Extraktoreinheit heraus.
   Die aufgefangenen Eisenteilchen fallen jetzt aus den Extraktorrohren. Achten Sie darauf, dass Sie die Magnetstäbe von den magnetischen Metallen fernhalten.
5. Legen Sie den Teil mit den Magnetstäben auf einen ebenfalls zuvor gründlich gereinigten, nicht-magnetischen Untergrund.
   Achten Sie hierbei darauf, dass Sie die Magnetstäbe weit genug von den magnetischen Teilchen entfernt ablegen.
6. Entsorgen Sie die metallischen Verunreinigungen.
7. Falls erforderlich, reinigen Sie alle Gitterteile mit einem trockenen Tuch und/oder einem geeigneten Reinigungsmittel für Edelstahl.
8. Montieren Sie die beiden Gitterteile und die Sicherung.
9. Setzen Sie das Gitter wieder in den Produktkanal oder den Trichter.
10. Starten Sie den Produktstrom erneut.