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Pulver und Granulate in Freifallanlagen
Geeignet für das magnetische Filtern von sporadischen, feinen Eisenverunreinigungen aus Granulaten, wie z. B. Kunststoffen und trockenen, gut fließenden Pulvern, wie Mehl oder Zucker in Freifalltransportanlagen. NICHT geeignet für schlecht fließende klebrige/fettige Pulver, die Blockaden verursachen. Für diese Anwendungen sind rotierende Cleanflows die bessere Lösung.
Aufbau und Materialdaten
Klicken Sie auf eine Produktvariante, um die Datenblätter, Zeichnungen und andere herunterladbare Produktinformationen zu finden.
Zusammenfassung wichtiger Spezifikationen
- Zwei Magnetgitter, die übereinander versetzt liegen.
- Extraktorstäbe Ø25/Ø23 mm für die „Schnellreinigung“.
- Neodym N-42, 8.000 Gauss am Rohr Ø25.
- Materialien, die mit dem Produkt in Kontakt stehen: AISI 316(L).
- Material der Dichtungen: Silikon EC 1935/FDA.
Verfügbare Ausführungen, Optionen und Zubehör
Basistyp:
- Industrielle Ausführung, granulatgestrahlt
- Standard mit rundem oder quadratischem Einlass/Auslass
Lebensmittel-/Pharmatyp:
- Hygienische Ausführung, poliert
- Standard nur mit quadratischem Einlass
Optionen
- Hochtemperaturausführungen - bis 140 C - nicht in Kombination mit ATEX erhältlich.
- Türsicherheitsschalter von Steute - erkennt, ob der Abscheider geschlossen ist.
- Weiße statt rote Türdichtung.
- Adapterstücke für den Einlass-/Auslass von quadratisch auf rund.
Klicken Sie auf eine Produktvariante, um die online verfügbaren Zubehör- und Ersatzteile zu finden.
Filtern und Austragen von Eisenverunreinigungen
Wie funktioniert das magnetische Filtern?
Die Magnetgitter mit sehr starken Neodym-Magnetstäben befinden sich mitten im Produktstrom. Das Produkt mit eisenhaltigen Verunreinigungen passiert beim Durchströmen des Abscheiders immer zwei Magnetstäbe. Die Magnete ziehen vorbeiströmende Eisenteilchen an. Die erfassten Teilchen haften an den Magneten, während die gereinigten Produkte weiter fließen.
Wie funktioniert die Reinigung/der Abtransport des Eisens?
Nachdem der Produktstrom gestoppt wurde, nehmen Sie die gesamt Magnetgitter-Einheit aus dem Produktkanal. Ziehen Sie die Magnetstäbe aus den Extraktorrohren, woraufhin die Eisenteilchen aus den Extraktorrohren fallen.
Reinigung/Abtransport des Eisens
- Halten Sie den Produktstrom an.
- Lösen Sie die Befestigungsklammern.
- Entfernen Sie die Magneteinheit vollständig aus dem Gehäuse.
- Nehmen Sie die Magneteinheit aus dem Extraktorelement und legen sie weit entfernt von dem Extraktorelement auf eine saubere Oberfläche.
- Fangen Sie die Eisenteilchen, die aus den Rohren herausfallen auf und entsorgen Sie die Teilchen.
- Säubern Sie alle Teile mit einem weichen Tuch und gegebenenfalls mit einem geeigneten Reinigungsmittel.
- Schieben Sie die Magneteinheit in das Extraktorelement zurück.
- Schieben Sie die Magneteinheit als Ganzes wieder in das Gehäuse zurück.
- Ziehen der Befestigungsklammern fest.
- Starten Sie den Produktstrom erneut.
Für die magnetische Filtration kleiner Mengen feiner Eisenverunreinigungen aus Granulaten und trockenen, gut fließenden Pulvern in Freifalltransportanlagen. Industrielle und hygienische Ausführungen verfügbar.