Cacao et chocolat

Défis associés au traitement du cacao

La contamination ferreuse est présente dans le flux du produit aussi bien à la réception des fèves de cacao que pendant la transformation du produit fini. Ceci se produit durant la récolte, l’emballage, la réexpédition et le convoyage. Durant le processus de traitement du chocolat, des particules ferreuses aboutissent également dans le produit pendant les diverses étapes du traitement.

Des particules ferreuses de plus grande taille entre les fèves de cacao causent des dommages importants aux machines, broyeurs et presses, entraînant des temps d’arrêt de production coûteux. Mais les petites particules métalliques sont également extrêmement indésirables dans le chocolat produit final.

De puissants séparateurs magnétiques pour séparer les particules ferreuses grossières et fines du cacao

Les particules métalliques présentes dans les fèves de cacao et la poudre de cacao varient en termes de quantité, de forme et de taille. Pour séparer magnétiquement ces pièces, nous utilisons différents séparateurs magnétiques. Il y a beaucoup de fer présent lors de la réception des fèves. Durant cette phase, les tambours magnétiques éliminent les particules ferreuses de plus grande taille indésirables du flux de vrac des fèves.

Plus tard dans le processus, lorsqu’une quantité moins importante de fer est présente, d’autres types de séparateurs magnétiques conviennent. C’est par exemple le cas de l’étape durant laquelle les fèves de cacao sont décortiquées. Pour cette étape, nous offrons des aimants en cascade, à bloc magnétique ou à passage intégral qui ont été spécifiquement conçus pour capturer ce type de particules ferreuses.

Capture de fer dans la ligne de production de poudre

La ligne de production de poudre est protégée par des aimants à passage intégral qui capturent le plus efficacement les particules de fer indésirables dans le flux du produit. Ces aimants sont également bien adaptés à ce que l’on appelle le gâteau, une fois que le cacao a été pressé et lorsque de gros morceaux de gâteau sortent de la presse. Les aimants Cleanflow « EasyClean » retirent les particules de fer après le broyage du gâteau de cacao. Le choix de l’aimant dépend de la taille des particules de fer indésirables. Nous serons heureux de vous conseiller sur les diverses possibilités.

Inspection magnétique finale de la poudre de cacao

Lors du contrôle final de la poudre de cacao, nous utilisons des aimants Cleanflow rotatifs. Le mouvement rotatif des barreaux magnétiques empêche la poudre de cacao grasse de s’accumuler sur les barreaux ou d’y rester collée. Cela assure que le flux reste stable et que la capacité de votre ligne de production est maintenue. En fin de compte, ces séparateurs magnétiques garantissent la qualité de votre produit final et protègent votre réputation de la contamination ferreuse dans le produit final.

Éliminer le fer indésirable du chocolat liquide

Des filtres magnétiques à double paroi spéciaux sont la solution pour séparer de très petites particules de fer du cacao sous forme liquide, par exemple la masse de cacao ou le chocolat. Ces filtres sont conçus pour fonctionner sous pression. La double paroi vous permet de chauffer le logement avec du liquide. Cela évite que le chocolat liquide ne se solidifie. Ces filtres peuvent être équipés en option d’un tamis avec plusieurs tailles de treillis pour filtrer les particules non magnétiques.

Conseil personnalisé : le bon aimant au bon endroit

Chez Goudsmit, nous faisons tout notre possible pour vous offrir les meilleurs résultats de séparation. En utilisant diverses solutions magnétiques à la suite ou en filtrant les particules métalliques à différentes étapes du processus. Si la technologie magnétique n’est pas suffisante, nous vous en informerons également.

Nous constatons souvent des différences entre les divers flux de produit, et c’est également le cas dans l’industrie du chocolat. Afin d’assurer un bon degré de séparation, nous pouvons déterminer et tester les propriétés de votre produit dans notre centre de test particulièrement bien équipé. En réalisant des tests pratiques, nous pouvons déterminer rapidement le séparateur idéal et son emplacement dans le processus. Nous serons ravis de vous conseiller après avoir analysé votre situation. De cette façon, nous vous garantissons la meilleure séparation des métaux possible et une qualité de produit améliorée.