Application: Poudres poussiéreuses à écoulement difficile

Les aimants Cleanflow rotatifs autonettoyants sont très adaptés aux poudres poussiéreuses et peu fluides comme les poudres grasses. Le nettoyage automatique les rend adaptés aux situations où le séparateur magnétique est difficile d’accès ou même inaccessible et donc où l’entretien et le nettoyage sont compliqués.

Données de fabrication des matériaux

Brève description
Ces aimants Cleanflow rotatifs entièrement étanches à la poussière contiennent un rotor doté de barreaux magnétiques. Les barreaux magnétiques sont des tubes scellés en acier inoxydable de Ø 34 mm à l’intérieur desquels des assemblages d’aimants très puissants en néodyme se déplacent vers l’intérieur et l’extérieur par force pneumatique.

Cliquez sur une déclinaison du produit pour consulter les fiches techniques, dessins et autres informations disponibles et téléchargeables relatives à ce produit.

Résumé des spécifications importantes

• Contrôle du LOGO Siemens
• Barreaux magnétiques de Ø 34 mm à commande pneumatique montés dans un rotor
• Mouvement de la barre pneumatique et de la valve
• Caractéristiques de l’aimant : néodyme N-42, 9 400 gauss à la surface du tube de Ø 34 mm
• Composition du boîtier et du rotor : AISI304/AISI316L
• Finition : sablé
• Matériau de composition des joints : NBR, EC1935/FDA

Principe de fonctionnement: Capture et élimination des contaminants ferreux

Ces aimants Cleanflow autonettoyants comportent un rotor doté de plusieurs barreaux magnétiques à actionnement pneumatique. Chaque barreau magnétique se compose d’un assemblage d’aimants qui se déplacent à l’intérieur d’un tube de logement.

Au cours d’un cycle de nettoyage, les assemblages d’aimants sortent du canal de produit par force pneumatique. Les aimants en déplacement attirent les particules ferreuses et les capturent à la surface du tube. Cependant, ils sont arrêtés par la plaque latérale du boîtier à mi-chemin de la longueur du tube. Dès que les aimants sont suffisamment éloignés, les particules ferreuses capturées tombent dans le canal de produit avant de finir dans la boîte à rabat.

Ordre de nettoyage :

1. Arrêtez le flux de produit.
2. Donnez le signal de démarrage au boîtier de commande de l’aimant.
   1. Dans un premier temps, la valve située dans la boîte à rabat bascule automatiquement en position d’élimination du fer.
   2. Ensuite, les aimants situés à l’intérieur des tubes pneumatiques sortent automatiquement du canal de produit.
   3. Les particules métalliques capturées suivraient naturellement les aimants, mais elles sont retenues par des bagues de retenue sur les tubes des barreaux magnétiques. Dès que les aimants sont hors de portée, les particules capturées tombent automatiquement des tubes dans la boîte à rabat où elles peuvent être éliminées.
   4. Ensuite, les aimants situés à l’intérieur des tubes pneumatiques rentrent automatiquement dans le canal de produit.
   5. Lorsque les aimants sont rentrés, la valve rebascule automatiquement en position de production.
   6. Dès que les aimants et la valve ont retrouvé la position de production, la commande envoie un signal « prêt à la production ».
3. La production peut maintenant reprendre en toute sécurité.