Filtres magnétiques hygiéniques - CIP (nettoyage en place)

Ces filtres hygiéniques CIP sont conçus dans le respect des exigences les plus strictes des secteurs alimentaire et pharmaceutique. Pour la filtration magnétique des contaminants ferreux fins, comme les particules d’usure en acier inoxydable, présents dans vos flux de liquides et de poudres circulant dans des conduites sous pression de 10 bar maximum. Nettoyage entièrement automatique (CIP/SIP : nettoyage en place/nettoyage vapeur en place).

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Application: Flux de produits alimentaires et pharmaceutiques circulant dans des conduites sous pression à nettoyage CIP

Ce type de filtre magnétique hygiénique est spécialement conçu pour les conduites sous pression à usage alimentaire et pharmaceutique nettoyées par CIP ou SIP. Les produits transportés sont généralement des liquides ou poudres présentant un risque de croissance bactérienne. Convient pour les pressions de 10 bar maximum et les températures de 140 °C maximum. Nous pouvons calculer la perte de charge exacte au niveau de ces filtres dans votre situation pour des produits gazeux ou liquides en utilisant notre logiciel FEM. La perte de charge dépend des propriétés physiques du flux de votre produit (viscosité) et de sa vélocité. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

 

Données de fabrication des matériaux

Brève description
Ce filtre bénéficie d’une conception hygiénique optimale pour un nettoyage par CIP ou SIP dans des conduites sous pression de 10 bar maximum. Vous pouvez choisir parmi différents types de raccords courants. Muni d’un épais barreau magnétique logé à l’intérieur d’un tube situé au centre du canal de produit. Le barreau magnétique peut se déplacer dans le tube vers l’extérieur et l’intérieur du canal de produit par force pneumatique. Voir l’onglet « Principe de fonctionnement » pour plus d’explications.

Cliquez sur une déclinaison du produit pour consulter les fiches techniques, dessins et autres informations disponibles et téléchargeables relatives à ce produit.

 

Résumé des spécifications importantes:

  • Fond plat démontable
  • 1 barreau magnétique à actionnement pneumatique de Ø 65 mm
  • Caractéristiques de l’aimant : N-42SH, 11 300 gauss à la surface du tube de Ø 65 mm
  • 10 bar/140 °C max.
  • Entrée/sortie : Tube soudé ISO 2 à 4 po/DN 50 à 125 ou articulation de raccord de serrage aseptique conforme DIN11864
  • Finition : soudé HDN, poli
  • Matériaux en contact avec le produit : AISI316(L)
  • Joints d’étanchéité : EPDM conf. EC1935/FDA

 

 

Versions, options et accessoires disponibles

Plusieurs types de raccords d’interface:

  • Tube soudé DN 50 à 125 mm conf. DIN 11850 R2/DIN 11866 A
  • Tube soudé de 2 à 4 po conf. DIN 11850/ISO 2037
  • Articulation de raccord de serrage aseptique à férule DN 50 à 125 mm conf. DIN 11864 A-3

 

Principe de fonctionnement: Filtration et élimination des impuretés ferreuses

Comment fonctionne la filtration magnétique ?
Le très puissant barreau magnétique en néodyme est positionné au milieu du flux de produit. Le produit contenant des impuretés ferreuses passe à proximité de ce barreau en traversant le filtre. L’aimant attire les contaminants ferromagnétiques circulant à proximité ; les particules capturées se collent à l’aimant, tandis que le produit purifié continue de s’écouler.

Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Le nettoyage des particules métalliques capturées se fait de manière entièrement automatique ; adapté au CIP (nettoyage en place) et/ou au SIP (nettoyage vapeur en place). Après arrêt du flux de produit, les barreaux magnétiques sont « soufflés » (par force pneumatique) jusqu’à leur position SORTIE, après quoi les particules de Fe tombent des tubes. Ceci peut se faire simultanément au rinçage des conduites, ce qui permet d’évacuer les particules ferreuses capturées en même temps que le liquide de rinçage. Après avoir arrêté le flux de produit, déplacez le barreau magnétique pneumatiquement vers sa position SORTIE. Cela entraînera la chute des particules ferreuses du tube au fond du filtre. En nettoyant la conduite par CIP/SIP, vous pouvez évacuer les particules ferreuses à l’aide de l’agent de rinçage.

Séquence de nettoyage et d’élimination du fer

  1. Arrêtez le flux de produit.
  2. Assurez-vous que l’intérieur de la conduite est vide de tout produit propre.
  3. Sortez l’aimant du canal de produit par force pneumatique.
    Les particules ferreuses tombent alors des tubes avant d’atterrir au fond du filtre.
  4. Nettoyez la conduite par CIP/SIP, y compris le filtre magnétique.
  5. Rentrez l’aimant dans le canal de produit par force pneumatique.
  6. Redémarrez le flux de produit.