Séparateurs magnétiques convoyeurs bande

Les séparateurs magnétiques trient les flux de produit en séparant les métaux. Vous pouvez les utiliser pour éliminer la pollution métallique des matières premières brutes, ou recycler les métaux réutilisables dans les flux de produit. Séparateurs ferreux pour le recyclage/le tri des métaux ferreux, et séparateurs non ferreux pour récupérer les métaux précieux. Des solutions de recyclage novatrices et de grande qualité pour le recyclage le plus efficace des métaux.

Séparateurs magnétiques pour convoyeurs

Les séparateurs magnétiques sont conçus pour :

La séparation/récupération des métaux ferreux, tels que le fer, l’acier et les métaux faiblement magnétiques tels que l’acier inoxydable usiné. Les aimants overband et de suspension se distinguent par leur durée de service, leur construction robuste, leur force magnétique et leur profondeur du champ magnétique.

Pour les flux de produit comprenant des pièces métalliques coupantes, dans lesquels les bandes transporteuses ne sont pas appropriées, nous recommandons les séparateurs à tambour (pour ferraille). Ils sont particulièrement robustes et durables, et ne requièrent quasiment aucune maintenance. Si l’espace d’intégration disponible est réduit, les rouleaux magnétiques d’entraînement sont la meilleure solution pour éliminer les particules ferreuses d’un flux de produits (en vrac).

Séparation/récupération des métaux non ferreux, tels que l’aluminium, le cuivre, le zinc, l’or, l’argent et le magnésium. Les séparateurs à courants de Foucault séparent et trient les métaux non ferreux, comme l’aluminium et le cuivre, dans les flux de matières premières primaires ou secondaires. Nous utilisons souvent une combinaison de ces séparateurs, l’un après l’autre. Pour obtenir la séparation la plus efficace, la fraction a une certaine largeur de bande en matière de taille des particules.

Il existe un système d’aimants optimal pour chaque distribution de fraction. En les installant de manière stratégique dans la ligne de traitement, vous pouvez optimiser la récupération de métaux précieux. Les spécialistes de Goudsmit se feront un plaisir de vous conseiller sur l’emplacement le plus favorable pour ces machines.

Purification des flux de produit

Les séparateurs magnétiques vous permettent de purifier ou de nettoyer les pièces ferreuses ou non ferreuses dans les flux de produits (en vrac). Par exemple, les bouteilles/flasques en plastique déchiquetées qui contiennent des billes et ressorts en acier (inoxydable) dans le mécanisme de ressort. Pour obtenir un flux de plastique propre et réutilisable, vous devez éliminer ces pièces indésirables.

Aimants overband

Un aimant overband est efficace et sépare rapidement des volumes élevés de fer ou d’acier. Il se suspend au-dessus d’une bande transporteuse plate ou en forme de gouttière. Ce type d’aimant est autonettoyant et sépare en continu les particules ferromagnétiques des flux de matériau. L’efficacité des aimants overband en termes d’élimination du fer varie de 70 à 90 %. Cela dépend de la conception de l’aimant, du débit et du positionnement des produits.

Rouleaux magnétiques d’entraînement

Goudsmit peut fournir des rouleaux magnétiques d’entraînement comme rouleau d’appoint/de montage pour une installation existante, ou nous pouvons fournir des systèmes de plug-and-play complets.

Rouleaux magnétiques d’entraînement pour installation :

Ces rouleaux magnétiques sont disponibles dans différent(e)s puissances de champ magnétique, diamètres, largeurs de travail ou types d’arbre afin de répondre à vos exigences.

Systèmes de rouleaux magnétiques d’entraînement :

Ces systèmes sont entièrement équipés afin de permettre tous les ajustements possibles pour une séparation optimale. Utilisez les nombreuses options pour créer le meilleur séparateur pour votre flux de produits.

Séparateurs magnétiques à tambour

Un tambour magnétique est composé d’un segment magnétique stationnaire autour duquel tourne une coque en acier inoxydable dotée de tasseaux. Le flux de produit tombe sur la coque et l’aimant attire les particules de métal ferromagnétiques dans le produit. Les tasseaux sur la coque emportent les particules métalliques capturées vers le dessous du tambour jusqu’à ce qu’elles se retrouvent hors du champ magnétique. Les particules séparées y sont relâchées et peuvent alors être collectées et/ou évacuées. Ceci a souvent lieu à l’aide d’une plaque de séparation.

Grâce à différents systèmes magnétiques, il est possible de capturer des particules ferromagnétiques (« fortement magnétiques ») ainsi que des particules faiblement magnétiques.

Séparateurs à courants de Foucault

Les séparateurs non-ferreux de Goudsmit sont robustes, et comprennent un rotor magnétique de conception excentrique. Ils présentent un certain nombre d’avantages sur les systèmes centriques :

Champ magnétique réglable :

Le rotor magnétique est réglable en interne : cela influence le moment du lancement des métaux non ferreux. Pour plus d’informations sur le réglage de la machine, n’hésitez pas à contacter nos spécialistes des applications.

Cela évite les dommages à la coque :

Les systèmes concentriques souffrent de ce que l’on appelle une « combustion interne ». Ce phénomène se produit lorsque le flux de produit contient encore des particules de fer ou ferreuses et que celles-ci se retrouvent sous la bande transporteuse. Les courants de Foucault chauffent ces pièces magnétiques qui brûlent à travers la gaine de protection. Cela entraîne des dommages permanents. Les systèmes excentriques ne le font (pratiquement) pas, car l’intégralité de la circonférence du rouleau n’est pas magnétique.

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Vous avez des questions ou souhaitez en savoir plus sur nos séparateurs magnétiques pour bandes transporteuses ? Contactez Goudsmit Magnetics dès aujourd'hui. Notre équipe d'experts se tient à votre disposition pour vous conseiller et vous aider.