Séparateurs magnétiques chute libre

Élimination des contaminants métalliques des flux de produits en chute libre

Les contaminants métalliques ne se contentent pas de contaminer votre produit fini, ils peuvent également causer des dommages graves à vos machines. Les séparateurs magnétiques filtrent aussi bien les grosses pièces desserrées que les particules d’usure très fines. Celles-ci peuvent être éliminées de différentes façons, de l’essuyage manuel aux systèmes de nettoyage entièrement automatisés.

Pour chaque type de convoyage de produits

Les filtres magnétiques et les séparateurs conviennent à tous les types de convoyage de produit :

• Flux de produits granulaires, tels que les plastiques, les minéraux et les produits alimentaires.
  Exemples : chamotte, sable de quartz, verre, silice, corindon, granulés de plastique moulé par injection, fèves de cacao, céréales, sucre.
  Séparateurs magnétiques : Aimants Cleanflow | Aimants de chute | Aimants tubulaires | Séparateurs à tambour

• Flux de produits en poudre, tels que les produits alimentaires, la céramique, les minéraux, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques.
  Exemples : cacao, lait en poudre, farine, amidon, tabac, thé, café, épices, sel, lactose, aliments pour bébé, poudre de talc, lithium, oxyde d’aluminium, oxyde de titane, noir de carbone, aliments pour bétail, oxyde de zinc, carbonate de calcium, poudres médicamenteuses.
  Séparateurs magnétiques : Aimants Cleanflow | Aimants de chute

Trois bonnes raisons d’installer un séparateur magnétique

1. Les aimants améliorent la qualité/pureté de votre produit

Cela ne concerne pas seulement les produits alimentaires ; même les plus petits contaminants sont indésirables dans les industries pharmaceutique, chimique ou céramique car ils réduisent la qualité du produit fini. Les lots rejetés sont coûteux, mais les conséquences sont encore plus graves lorsque les contaminants ne sont pas détectés et éliminés. Vous courez alors le risque de devoir rappeler les produits. La conséquence : des coûts énormes et une réputation salie.

2. Les aimants évitent les dommages à vos machines de production

L’installation d’un séparateur magnétique à l’entrée de vos machines de production peut éviter des dommages et des interruptions de production. Dans les machines telles que les broyeuses, les broyeurs à billes ou à broches, les calandres et les concasseurs.

3. Les aimants évitent les explosions de poussière

Les particules de poussière, quand elles se combinent avec de l’oxygène et une source d’inflammation, peuvent provoquer d’énormes explosions de poussière. La filtration des particules métalliques du processus permet d’éviter que le frottement du métal sur le métal n’agisse comme une source d’inflammation. Vous pouvez ainsi éviter des blessures graves et des dommages aux machines. Nombre de nos séparateurs magnétiques conviennent pour une utilisation en zone ATEX 20/21.

Goudsmit est un fabricant certifié d’équipement ATEX. Le système d’assurance qualité est certifié en externe et garantit la protection contre les explosions de nos séparateurs magnétiques.

Séparateur magnétique ou détecteur de métaux ?

Un séparateur magnétique élimine les contaminants métalliques du flux de produit. Les séparateurs magnétiques n’entraînent presque aucune perte de produit et conviennent à l’élimination de grandes quantités de contaminants métalliques. Les pièces de fer sont éliminées durant des arrêts de production planifiés ou continuellement durant la production. Elles ne causent pratiquement aucune perte de produit.

Un détecteur de métaux détecte uniquement la contamination des métaux. Pour éliminer les particules métalliques détectées, vous devez arrêter la chaîne de production ou faire retirer la pièce métallique par un éjecteur. Ceci entraîne de grandes pertes en ce qui concerne la production et le produit.

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