Application: Aux points de déversement, trémies, à l’inspection avant ensachage, etc.

Les grilles magnétiques filtrent les contaminants ferromagnétiques très fins et faiblement magnétiques contenus dans les poudres et granulats fluides. Souvent utilisées à des fins de contrôle. Nettoyage manuel (nettoyage rapide).

Elles sont utilisées dans les industries des plastiques, de l’alimentation, pharmaceutique, de la céramique et d’autres. Dans la trémie d’alimentation de votre presse à injection, pour la protection de votre installation ou comme contrôle de sortie de votre produit, par exemple juste avant l’ensachage. Les grilles magnétiques se composent de plusieurs barreaux magnétiques très puissants en Neoflux® (néodyme). Elles sont installées au milieu de votre flux de produit et peuvent donc capturer les plus petites particules ferreuses de 30 microns minimum. Même la limaille d’acier inoxydable est capturée. Ces particules sont tellement minuscules que même un détecteur de métaux ne peut les détecter.

Pour assurer une utilisation efficace, on peut placer deux grilles magnétiques en cascade pour que le produit qui les traverse soit en contact avec les barreaux magnétiques ou au moins passe très près d’eux. Nous utilisons également cette méthode avec nos aimants Cleanflow (grilles dans le boîtier).

Données de fabrication des matériaux

Les grilles magnétiques Goudsmit sont disponibles en version carrée et ronde. Les barreaux magnétiques en néodyme sont fournis avec des tubes d’extraction qui font office de logement. Cela rend la grille plus robuste et l’essuyage manuel inutile. En retirant le barreau magnétique des tubes d’extraction, les contaminants ferreux capturés tomberont automatiquement. Nous appelons ceci le « nettoyage manuel rapide ».

Les tubes d’extraction servent également à protéger les barreaux magnétiques et permettent ainsi de prolonger leur durée de vie.

• Caractéristiques de l’aimant : néodyme N-42, Br = 13 300 gauss (à 20 °C), Tmax. 80 °C. (8 000 gauss à la surface du tube de Ø 25)
• Matériaux en contact avec le produit : AISI304 (RVS 1.4301)/AISI316 (SS 1.4401)
   

Filtration et élimination des contaminants ferreux

La procédure d’élimination des particules ferreuses filtrées est la suivante :

1. Arrêtez le flux de produit.
2. Retirez la totalité de la grille de la chute ou trémie de produit et placez-la sur une surface non magnétique prénettoyée (par exemple du bois, de l’aluminium ou de l’acier inoxydable).
3. Retirez le dispositif de retenue pour les deux parties de grille.
4. Retirez les barreaux magnétiques du boîtier de l’extracteur.
   Les particules métalliques capturées tombent maintenant des tubes d’extraction. Assurez-vous de tenir les barreaux magnétiques à distance de ces métaux magnétiques pendant cette procédure.
5. Posez la pièce avec les barreaux magnétiques sur une autre surface non magnétique bien nettoyée.
   Maintenant, assurez-vous également de placer les barreaux magnétiques assez loin des particules magnétiques.
6. Jetez les déchets métalliques.
7. Si nécessaire : nettoyez toutes les pièces de la grille avec un chiffon sec et/ou un nettoyant liquide adapté à l’acier inoxydable.
8. Remontez les deux pièces de la grille et le dispositif de retenue.
9. Remettez la grille dans la chute ou la trémie de produit.
10. Redémarrez le flux de produit.