Application: Séparation des pièces ferreuses dans les conduites à chute libre

Les aimants à passage intégral filtrent les impuretés ferromagnétiques (Fe), comme le fer et l'acier, de 1 à 50 mm, présentes dans les poudres et granulats circulant dans des conduites à chute libre. Ces aimants sont à placer au niveau de l’entrée et de la sortie de votre processus. Ceci protège les lignes de production et les machines en aval contre la contamination métallique. 

Deux blocs magnétiques au néodyme puissants sont montés à l’extérieur du canal de produit. En d’autres termes, il n’y a pas d’aimants dans le flux de produit direct. Ceci évite l’accumulation ferreuse ou les blocages par des matériaux. Les séparateurs sont très robustes, traitent de grandes capacités et peuvent capturer de nombreuses particules ferreuses. Les aimants à passage intégral conviennent pour les secteurs du vrac, des aliments pour bétail, du plastique, de la céramique et du recyclage.

Conception robuste et nécessitant peu d’entretien

L’aimant à passage intégral automatique est conçu pour garantir la séparation même dans des conditions difficiles, telles que le plein air. Le logement se compose entièrement d’acier inoxydable et les systèmes de charnière sont fabriqués dans une feuille de métal extrêmement épaisse. Cette machine est également dotée d’un déflecteur de matériaux détachable en standard, qui dirige le flux de produit entrant vers les aimants. Par conséquent, la contamination ferreuse est capturée encore plus efficacement. Grâce à sa faible hauteur d’installation de 600 mm, le système est facile à intégrer dans les installations existantes.

Cycle de nettoyage automatique avec système de collecte

Le séparateur magnétique à passage intégral est doté d’un système de nettoyage automatique. Cela permet l’activation à distance d’un cycle de nettoyage durant les arrêts de production. Idéal pour les zones difficiles d’accès, permet de faire gagner du temps à l’opérateur. Le séparateur magnétique est protégé par des couvercles de sécurité pour protéger les aimants, en position activée ou désactivée. 

Lorsque le cycle de nettoyage démarre, les deux aimants (y compris la plaque d’extraction) se détachent du canal de produit. Une fois en position désactivée (voir la figure 1), la plaque d’extraction se détache de l’aimant, après quoi les particules de fer capturées tombent dans les deux bacs récupérateurs. Durant les tournées d’inspection, vous pouvez retirer les bacs récupérateurs (voir la figure 2) et analyser la contamination ferreuse capturée.

Mécanisme du système magnétique

Connectez l’aimant à passage intégral directement à la conduite à chute libre de votre processus de production. Effectuez cette opération de préférence au début du processus afin d’éliminer rapidement toute contamination ferreuse. Le flux de produit arrive d’abord au niveau du déflecteur de matériaux. Ceci disperse les particules et fait passer tous les éléments entre les deux champs magnétiques. Les puissants blocs magnétiques au néodyme capturent et retiennent les particules de fer jusqu’à ce que le cycle de nettoyage commence. 

Un contrôle magnétique assure le nettoyage de l’aimant. Cette opération est déclenchée par un signal 24 V cc et s’exécute ensuite de façon totalement automatique. Durant le cycle de nettoyage, les deux blocs magnétiques pivotent vers le haut, de la position verticale à la position horizontale. Lorsque ce point est atteint, les deux plaques d’extraction sont hors du flux de produit et libérées des aimants. Par conséquent, les particules de fer tombent des plaques d’extraction dans les bacs récupérateurs. Les aimants reviennent ensuite en position pour capturer de nouveau des particules de fer.