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Filtres magnétiques industriels - à passage intégral - manuel
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Application: Flux de produits grossiers et haute capacité
Ce filtre magnétique très robuste est spécialement conçu pour les flux de produits de plus grande capacité et plus grossiers. La pâte à papier dans l’industrie papetière fait partie des applications les plus courantes de ce filtre. Comme les aimants sont situés à l’extérieur du flux de produit, ce filtre offre un meilleur débit que les filtres munis de barreaux magnétiques. Cependant, le contact magnétique est moins important, ce qui signifie que seules les particules ferreuses plus grosses sont filtrées. Nous pouvons calculer la perte de charge exacte au niveau de ces filtres dans votre situation pour des produits gazeux ou liquides en utilisant notre logiciel FEM. La perte de charge dépend des propriétés physiques du flux de votre produit (viscosité) et de sa vélocité. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Données de fabrication des matériaux
Brève description
Ce filtre magnétique industriel est doté de blocs magnétiques placés de part et d’autre du canal de produit. Il offre ainsi un meilleur débit que les filtres dotés de barreaux magnétiques qui sont placés au milieu du flux de produit.
Cliquez sur une déclinaison du produit pour consulter les fiches techniques, dessins et autres informations disponibles et téléchargeables relatives à ce produit.
Résumé des spécifications importantes:
- 2 blocs magnétiques situés à l’extérieur du canal de produit
- Caractéristiques de l’aimant : N-35, 6 000 gauss sur la surface de contact de l’aimant
- 10 bar/60 °C max.
- Entrée/sortie DN 100 à 250 (EN 1092-1 PN16)
- Finition : sablé
- Matériaux en contact avec le produit : AISI316(L)
- Joints d’étanchéité : Silicone conf. EC1935/FDA
Principe de fonctionnement: Filtration et élimination des impuretés ferreuses
Comment fonctionne la filtration magnétique ?
2 puissants blocs magnétiques en néodyme sont positionnés de part et d’autre du canal de produit. Ils attirent les contaminants ferromagnétiques qui passent à proximité. Les particules ferreuses capturées se collent aux aimants, tandis que le produit purifié continue de s’écouler.
Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Après avoir arrêté le flux de produit, les aimants doivent être tournés vers l'extérieur. À présent, essuyez-les à la main.
Séquence de nettoyage et d’élimination du fer
- Arrêtez le flux de produit.
- Desserrez les fixations par vis des unités magnétiques.
- Tournez les unités magnétiques vers l’extérieur aussi loin que possible.
- Essuyez les aimants à l’aide d’un chiffon doux et si nécessaire, d’un nettoyant liquide adapté.
- Replacez les unités magnétiques contre le boîtier.
- Resserrez les fixations par vis.
- Redémarrez le flux de produit.
Filtre très robuste adapté à la filtration des gros contaminants ferreux de 1 à 50 mm présents dans les flux de produits grossiers ou haute capacité sous pression, comme la pâte à papier dans l’industrie papetière. Les aimants sont placés à l’extérieur du canal de produit. Par conséquent, le passage est complètement libre, ce qui permet aux morceaux de grande taille de s’écouler librement.