Électroaimants tubulaires

Les électroaimants tubulaires possèdent un puissant noyau électromagnétique en forme d’obus. Ils conviennent pour la filtration des contaminants ferreux moyens et gros présents dans les flux de produits grossiers et haute capacité en vrac et en chute libre. Ils sont souvent utilisés dans les industries du vrac, des aliments pour bétail, du plastique, de la céramique et du recyclage, par exemple. Les électroaimants tubulaires sont autonettoyants, ce qui les rend adaptés aux processus de production automatique. Étant donné qu’ils nécessitent une boîte à rabat, leur hauteur d’installation est nettement supérieure à celle des aimants tubulaires permanents.
 

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Application: Filtration des contaminants ferreux présents dans les flux de produits grossiers haute capacité

Pour la filtration des contaminants ferreux comme le fer et l’acier présents dans les granulats, les fibres et les matériaux plus grossiers circulant dans des conduites haute capacité non pressurisées. Les aimants tubulaires sont notamment utilisés dans les industries du vrac, des aliments pour bétail, du plastique, de la céramique et du recyclage.

 

Données de fabrication des matériaux

Short description
Les électroaimants tubulaires possèdent un gros noyau électromagnétique cylindrique produisant un champ magnétique puissant extrêmement pénétrant. Le noyau magnétique a 3 pôles magnétiques sur lesquels les particules ferreuses piégées sont retenues. Le noyau magnétique fonctionne à l’électricité et peut être activé et désactivé. Une boîte à rabat est montée sous l’aimant tubulaire afin de pouvoir récupérer automatiquement les particules ferreuses qui retombent.

Cliquez sur une déclinaison du produit pour consulter les fiches techniques, dessins et autres informations disponibles et téléchargeables relatives à ce produit.

 

Résumé des spécifications importantes

  • 1 aimant en forme d’obus surmonté d’un cône à 60°
  • Caractéristiques de l’aimant : 2 000 gauss à la surface de l’aimant
  • Boîtier robuste en acier/inox
  • Finition : peint
  • Capteur de porte inclus (interrupteur de sécurité ouvert/fermé)
  • Boîtier de commande inclus
  • Avec/sans Certificat ATEX II 1/2D (à l’épreuve des explosions de poussière)
  • Avec/sans boîte à rabat pour l’élimination du fer
  • Bride de sortie ronde ou carrée (pour les modèles sans boîte à rabat)

 

Accessoires et options disponibles

Modèles de série

  • Avec/sans Certificat ATEX II 1/2D (à l’épreuve des explosions de poussière)
  • Avec/sans boîte à rabat pour l’élimination du fer
  • Bride de sortie ronde ou carrée (pour les modèles sans boîte à rabat)

Options

  • Avertisseur magnétique de saturation ferrique : « Indicateur saturation métal Met-alert® »
  • Revêtement de protection en PU Kobaflex

 

Principe de fonctionnement: Nettoyage et élimination des contaminants métalliques piégés

Comment fonctionne la filtration magnétique ?
Comme le noyau magnétique est situé au milieu du flux de produit, l'aimant tubulaire offre un très bon rendement de séparation. La forme ronde du logement et du noyau magnétique surmonté d’un cône à 60° permet un bon écoulement et une bonne diffusion du flux de produit. 

Ensuite, le produit passe dans 3 puissants champs magnétiques et des rives de guidage repoussent vers le noyau de l'aimant le produit qui tombe légèrement vers la paroi extérieure. Les aimants attirent les particules ferreuses. Les particules capturées se collent à l’un des trois pôles de l’aimant, tandis que le produit purifié continue de s’écouler.

Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Nettoyage entièrement automatique. Une fois que vous avez arrêté le flux de produit, donnez le signal de démarrage du nettoyage. Pendant le nettoyage, le noyau magnétique est mis hors tension. La boîte à rabat élimine automatiquement les particules ferreuses qui tombent.

Séquence de nettoyage et d’élimination du fer

  1. Arrêtez le flux de produit.
  2. Lancez le cycle de nettoyage localement ou depuis votre salle de contrôle centrale.
    a. La boîte à rabat bascule en position d’élimination du fer.
    b. L’aimant s’éteint.
    c. Les particules ferreuses capturées tombent et sont éliminées par l’intermédiaire de la boîte à rabat.
    d. La boîte à rabat rebascule en mode production.
    e. L’aimant se rallume.
  3. Redémarrez le flux de produit.