Production d’assemblages magnétiques

Soudage ultrasonique d’aimants

Votre produit a-t-il besoin d’un aimant inséré dans un boîtier durable ? Avec le soudage ultrasonique, vous obtiendrez un composant magnétique dont les pièces sont toutes correctement connectées. Cette technologie d’une grande précision convient aux formes complexes.

L’association de matériaux thermoplastiques ou de films métalliques au moyen d’ondes acoustiques haute fréquence est appelée soudage ultrasonique.

Il existe diverses techniques pour réaliser ce soudage. On distingue :

• l’étanchéité
• la coupe
• l’insertion
• le poinçonnage
• la fusion

Les aimants dotés d’un boîtier produit par soudure ultrasonique sont étanches à l’eau et à l’air et présentent un aspect esthétique. Les assemblages magnétiques sont garantis comme étant reproductibles. Le processus d’assemblage ne dégageant pratiquement aucune chaleur, la force magnétique de l’aimant permanent est garantie.

Le soudage ultrasonique offre une bonne alternative à l’utilisation d’adhésifs ou de vis.

Que vous recherchiez un aimant pour une application destinée à l’électronique, la technologie aérospatiale, l’automobile ou les industries médicales, vous avez trouvé en Goudsmit Magnetics le partenaire idéal.

Un aimant plus résistant sur le plan mécanique grâce à son boîtier.

Les alliages magnétiques sont généralement fragiles. Soumises à une pression mécanique continue, les particules se détachent et l’aimant perd du volume. Par conséquent, le champ magnétique est affaibli. Un aimant doté d’un boîtier ou d’un plot de protection évite ce processus.

Pour des raisons environnementales, il peut également être nécessaire d’utiliser un système magnétique entièrement recouvert. Notre équipe d’ingénieurs expérimentés étudie l’assemblage magnétique qui offrira des performances magnétiques répondant à vos besoins, tout en contribuant à réaliser des économies et à prolonger la durée de vie. Nous faisons appel à différentes méthodes de production, différents choix de matériaux et différents alliages magnétiques pour produire des assemblages magnétiques sur mesure.

Nous proposons différentes options d’assemblage pour protéger un aimant avec un boîtier en matière synthétique, en métal ferreux ou non ferreux.

Collage d’aimants

Pour une bonne adhérence, le choix de la colle et un processus de collage maîtrisé sont importants. Grâce à nos années d’expérience, nous savons comme nul autre comment faire le bon choix.

Qu’est-ce qui est important pour coller correctement des aimants ? La bonne colle, le bon dosage et le processus de polymérisation déterminent la qualité. Contrairement à la soudure et la brasure, le collage est une technique d’assemblage qui permet d’assembler quasiment tous les matériaux. Il n’est généralement pas nécessaire de chauffer les matériaux à assembler pendant le processus de collage. Grâce à nos nombreuses années d’expérience, nous savons comment appliquer cette technique d’adhésion aux aimants et aux composants.

Le processus de collage inclut :

• le nettoyage de la surface
• la préparation de la surface
• l’application de la colle
• la réaction chimique de la colle

Comment contrôlons-nous des processus de collage optimaux ? RobofrOK signifie « First Run OK » (première passe OK). C’est le nom de notre zone de production dédiée. Ici, nous produisons des systèmes magnétiques et des composants magnétiques par collage. Le processus de collage des aimants se produit à température constante et avec le niveau d’humidité correct. En outre, il est important d’appliquer la colle sous pression constante pour assurer la qualité du collage.

Le collage des aimants crée des connexions fiables. Pour utiliser les propriétés et le traitement de la façon la plus appropriée, tournez-vous vers les spécialistes. Nous faisons appel à différentes méthodes de production, différents choix de matériaux et différents alliages magnétiques pour produire des assemblages magnétiques sur mesure.

Pour assurer une production rentable, nos spécialistes ont étudié les processus de collage et savent comment minimiser les défaillances et les rejets. En nous associant aux bons fournisseurs et en partageant les connaissances, nous connaissons toutes les propriétés de cette méthode de connexion spécifique.

Surmoulage d’aimants

Les exigences en matière d’hygiène, la protection contre l’humidité et la saleté ou le besoin d’une meilleure préhension sont toutes des raisons pour doter un assemblage magnétique d’un revêtement en caoutchouc.

Aimant à revêtement caoutchouc intégral.

Dans le processus de caoutchoutage des aimants, nous utilisons souvent un polymère pour rendre les aimants étanches, exempts de poussière et résistants. Il est nécessaire d’utiliser une matrice.

Il existe de nombreux polymères différents. Le choix du polymère dépend de l’application et de l’utilisation de l’assemblage magnétique. Nos spécialistes ont étudié l’application des polymères et des aimants. C’est la seule façon d’obtenir des composants magnétiques qui fonctionnent de façon optimale.

Assemblages magnétiques complets ou semi-finis.

Nous fabriquons des systèmes magnétiques complets et des composants magnétiques à utiliser dans vos propres produits ou procédés de fabrication. Dans de nombreux cas, l’agrégation des opérations d’assemblage entraîne une économie de coûts.

Notre équipe d’ingénieurs expérimentés étudie l’assemblage magnétique qui offrira des performances magnétiques répondant à vos besoins, tout en contribuant à réaliser des économies et à prolonger la durée de vie. Nous faisons appel à différentes méthodes de production, différents choix de matériaux et différents alliages magnétiques pour produire des assemblages magnétiques sur mesure.

Aimants à moulage par injection

Le moulage par injection est une technique de fabrication qui permet de fusionner des aimants et des plastiques sans adhésifs. Cette méthode nous permet de produire de nombreux produits complexes qui intègrent des aimants.

Faible coût pour les grandes quantités.

Le moulage par injection est l’une des techniques les plus couramment utilisées pour façonner des pièces en plastique. Fabriquer une matrice coûte cher et le moulage par injection convient donc uniquement à la production de grandes quantités. Avec plusieurs matrices, et de nombreuses formes identiques dans la même matrice, nous pouvons rendre la production en série rentable.

Le moulage par injection est particulièrement approprié pour les matériaux ayant un point de fusion bas, tels que les thermoplastiques et les thermodurcisseurs avec divers métaux.

Assemblage mécanique

RobofrOK signifie « First Run OK » (première passe OK). C’est le nom de notre zone de production dédiée. Ici, nous assemblons des systèmes et des composants magnétiques mécaniques qui doivent répondre à des exigences de qualité élevées.

Comment contrôlons-nous l’assemblage mécanique ?

Nous testons et assemblons des composants magnétiques dans notre zone de production spécialement équipée RobofrOK. L’assemblage des aimants est effectué à température constante et avec un taux humidité adapté. Nous faisons appel à différentes méthodes de production, différents choix de matériaux et différents alliages magnétiques pour produire des assemblages magnétiques sur mesure.

Pour une meilleure rentabilité, nos travailleurs expérimentés ont étudié les processus d’assemblage mécanique et savent comment minimiser les défaillances et les rejets. En collaborant avec les bons fournisseurs et en partageant les connaissances, nous savons comment appliquer parfaitement des méthodes de connexion spécifiques.

Ajustage et vissage à la presse.

L’utilisation de systèmes magnétiques avec ajustage et vissage à la presse réduit les opérations d’assemblage. Cela permet de réaliser des économies dans la chaîne de production.

Un ajustage à la presse est un accouplement dans lequel un arbre est enfoncé dans un moyeu. Il est facile d’assembler des produits avec des systèmes magnétiques avec ajustage et vissage à la presse. La qualité et le fonctionnement du produit final peuvent être déterminés au moyen de tests et de vérifications.

Les systèmes magnétiques avec ajustage et vissage à la presse offrent une solution aux problèmes critiques de produit et/ou de processus. Ces composants magnétiques sont faciles à utiliser et vous permettent d’économiser du temps et de l’argent.

Nous proposons un assortiment standard de pots magnétiques, mais nous livrons également des aimants sur mesure.

Des aimants sûrs et fiables

La fiabilité, la qualité et la sécurité commencent à la source. C’est la raison pour laquelle nous travaillons avec un réseau de fabricants et de fournisseurs inspectés et certifiés. Nous détenons les certifications suivantes : ISO 9001 ; IATF 16949. Nous garantissons la traçabilité de tous nos aimants.

Des aimants qui :

• respectent les bonnes spécifications magnétiques
• sont de haute qualité et fiables
• sont certifiés et inspectés

Goudsmit Magnetics, parce qu’on a toujours besoin d’un aimant dans un projet.

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