Application des rouleaux magnétiques d’entraînement à intégrer

Un rouleau magnétique d’entraînement sépare les particules ferromagnétiques, en fer ou en acier, mais aussi les particules faiblement magnétiques (telles que l’acier inoxydable traité) dans des fractions grossières à très fines, puis il les évacue en continu, de manière totalement automatique. Ce rouleau magnétique est intégré comme tube d’entraînement ou tube de fin dans un système de bande transporteuse et constitue un séparateur de métaux magnétique économique. Il est important d’alimenter le matériau sous forme de couche mince, de préférence simple, sur la bande transporteuse du rouleau magnétique. Les rouleaux magnétiques d’entraînement ne nécessitent que très peu d’entretien et l’intégration de ces aimants dans une installation existante évite des frais de fonctionnement ou d’énergie supplémentaires.

En cas d’épaisseurs de couche plus importantes, il est conseillé de combiner un rouleau magnétique d’entraînement avec un aimant de suspension ou un aimant overband. Ainsi, le bloc magnétique suspendu attire les particules d’acier de la couche supérieure et le rouleau magnétique d’entraînement celle des couches inférieures du flux de vrac. Les rouleaux magnétiques d’entraînement conviennent particulièrement pour séparer des formes difficiles telles que des billes ou des batteries. Ils sont utilisés pour :

• recycler ou récupérer des particules ferreuses ;
• supprimer, nettoyer ou purifier les particules ferreuses ou faiblement magnétiques dans les flux de produit ;
• protéger les machines (éviter les dommages dus aux particules métalliques).

Installation des rouleaux magnétiques d’entraînement à intégrer

Lors de l’intégration d’un rouleau magnétique d’entraînement, veuillez noter le point suivant :

• Il est impossible d’utiliser des racleurs de tête de bande. Ceux-ci racleraient en effet les particules de fer avant que l’aimant ait eu l’occasion de les séparer.
• Aucun composant en acier ne peut se trouver à proximité du rouleau magnétique d’entraînement, ainsi la paroi de séparation, par exemple, doit être dans un matériau non magnétique. Sinon cet élément sera magnétisé, ce qui aura un effet néfaste sur la séparation.
• La profondeur de champ de l’aimant.
• Le type de système magnétique en combinaison avec l’épaisseur de bande. L’emplacement/la position optimale de la paroi de séparation dépend de l’application.

Conception des rouleaux magnétiques d’entraînement à intégrer

Les rouleaux magnétiques d’entraînement sont fabriqués dans des dimensions standard et sont par conséquent entièrement intégrables dans une installation existante. Ainsi, le diamètre de l’axe convient pour les blocs de roulements SNL et le tourillon (y compris la rainure d’entraînement) convient pour un motoréducteur SEW standard. Ces standards sont utilisés dans le monde entier et couvrent par conséquent la plupart des applications. Grâce à la conception modulaire, l’axe est facile à remplacer, ce qui est idéal pour l’entretien et pour les solutions personnalisées. Différentes versions sont disponibles pour répondre à vos souhaits :

• Largeur de bande : de 400 à 2 000 mm
• Diamètres : de 150 à 400 mm
• Système magnétique : possibilité de construction d’aimants axiale comme radiale

Principe de fonctionnement des rouleaux magnétiques d’entraînement à intégrer

Un rouleau magnétique d’entraînement est un rouleau d’entraînement rempli d’aimants. Ce rouleau forme un système magnétique avec un champ magnétique qui suit la rotation et est actif sur la totalité du périmètre. Le champ magnétique attire les particules métalliques ferromagnétiques dans un flux de produits. La bande transporteuse qui se déroule au-dessus du rouleau transporte ces particules vers la face inférieure du rouleau. Ensuite, ces particules arrivent hors de la portée du champ magnétique et tombent de la bande, après quoi elles sont collectées et/ou évacuées. En présence de particules fortement magnétiques, des tasseaux sont placés sur la bande pour « pousser » les particules hors du champ magnétique.

Dans le cas de particules métalliques humides ou fines, on utilise un racleur pour éviter qu’elles ne collent à la bande. L’avantage d’un rouleau magnétique d’entraînement est qu’il s’agit d’un système continu avec lequel le flux de produit ne doit pas être arrêté pour évacuer les particules métalliques séparées. Ainsi, le rouleau magnétique d’entraînement convient parfaitement pour les flux de produits contenant de nombreuses particules ferreuses. Puisque le produit passe très près de l’aimant, ce séparateur est en outre très puissant et efficace.