Application: Liquides et poudres dans des conduites sous pression alimentaires et pharmaceutiques

Ce type de filtre magnétique est spécialement conçu pour répondre aux exigences d'hygiène élevées des industries alimentaires et pharmaceutiques. Les produits à transporter sont généralement des liquides ou poudres présentant un risque de croissance bactérienne. Convient pour les pressions de 10 bar maximum et les températures de 140 °C maximum. Nous pouvons calculer la perte de charge exacte au niveau de ces filtres dans votre situation pour des produits gazeux ou liquides en utilisant notre logiciel FEM. La perte de charge dépend des propriétés physiques du flux de votre produit (viscosité) et de sa vélocité. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Données de fabrication des matériaux

Brève description
Ce filtre magnétique bénéficie d’une conception hygiénique optimale. Vous pouvez choisir parmi différents types de raccords courants. Équipé de barres d’extraction de Ø 25/Ø 23 mm pour un nettoyage rapide. Voir l’explication à l’onglet « Principe de fonctionnement ».

Cliquez sur une déclinaison du produit pour consulter les fiches techniques, dessins et autres informations disponibles et téléchargeables relatives à ce produit.

Résumé des spécifications importantes

• Fond plat démontable
• Barreaux magnétiques de Ø 23/Ø 25 mm
• Caractéristiques de l’aimant : N-42SH, 8 000 gauss à la surface du tube de Ø 25 mm
• 10 bar/140 °C max.
• Entrée/sortie : Tube soudé ISO 2 à 4 po/DN 50 à 125 ou articulation de raccord de serrage aseptique conforme DIN11864
• Finition : HDN soudé, poli
• Matériaux en contact avec le produit : AISI316(L)
• Joints d’étanchéité : Silicone conf. EC1935/FDA

Options: Plusieurs types de raccords d’interface

• Tube soudé DN 50 à 125 mm conf. DIN 11850 R2/DIN 11866 A
• Tube soudé de 2 à 4 po conf. DIN 11850/ISO 2037
• Articulation de raccord de serrage aseptique à férule DN 50 à 125 mm conf. DIN 11864 A-3

Principe de fonctionnement: Filtration et élimination des impuretés ferreuses

Comment fonctionne la filtration magnétique ?
L’unité magnétique dotée de très puissants barreaux magnétiques en néodyme est positionnée au milieu du flux de produit. Le produit contenant des impuretés ferreuses passe à proximité de plusieurs barreaux magnétiques en traversant le filtre. Les aimants attirent les contaminants ferromagnétiques qui passent à proximité. Les particules capturées se collent aux aimants, tandis que le produit purifié continue de s’écouler.

Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Une fois le flux de produit arrêté, vous devez sortir l’assemblage complet de la grille magnétique du canal de produit. Sortez ensuite les barreaux magnétiques des tubes d’extraction, ce qui provoquera la chute des particules ferreuses des tubes d’extraction

Séquence de nettoyage et d’élimination du fer

1. Arrêtez le flux de produit.
2. Dévissez le raccord de serrage de l’unité magnétique.
3. Sortez l’unité magnétique tout entière du boîtier en la soulevant.
4. Sortez l’unité magnétique de l’unité d’extraction et placez-la à distance de cette dernière sur une surface propre.
   Récupérez les particules ferreuses qui se décollent des tubes et jetez-les.
5. Essuyez toutes les pièces à l’aide d’un chiffon doux et si nécessaire, d’un nettoyant liquide adapté.
6. Réinsérez l’unité magnétique dans l’unité d’extraction.
7. Réinsérez l’assemblage complet de l’unité magnétique dans le boîtier.
8. Remettez le raccord de serrage en place et resserrez les vis.
9. Redémarrez le flux de produit.