Application: Conduites à chute libre pour poudres et granulats

Les aimants à passage intégral filtrent les impuretés ferromagnétiques (Fe), comme le fer et l'acier, de 0,5 à 50 mm présents dans les poudres et granulats circulant dans des conduites à chute libre. Ils sont utilisés notamment dans l'industrie du vrac, des aliments pour bétail, du plastique, de la céramique et du recyclage. Les aimants à passage intégral sont très robustes et ont une capacité de traitement élevée. Les aimants sont situés à l’extérieur du canal de produit afin que le produit puisse s’écouler librement. Pour séparer les particules ferreuses fines présentes dans les flux de poudre, nous recommandons les aimants Cleanflow.

Données de fabrication des matériaux

Description
À l’extérieur du canal de produit, deux blocs magnétiques sont installés l’un en face de l’autre. Ils ont des champs de capture profonds et puissants qui se renforcent mutuellement grâce à une construction ingénieuse des aimants. De cette manière, ils sont en mesure de « capturer » les particules Fe dans le flux de produit.

Les aimants sont munis de plaques d’extraction articulées pour un nettoyage rapide et facile. Les aimants attirent les contaminants ferreux qui se collent contre la plaque d’extraction. Les clavettes de la plaque d’extraction apportent davantage de protection et de force de serrage pour les particules ferreuses capturées. Par conséquent, ces particules ne sont pas à nouveau emportées par le flux de produit.

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Résumé des spécifications importantes

• Caractéristiques de l’aimant : ferrite ou néodyme
• Matériaux du boîtier et matériaux en contact avec le produit : acier inoxydable
• Finition : sablé, aimants peints
• Composition des joints d’étanchéité : modèle en néodyme : Silicone conf. EC1935/FDA
• Composition des joints d’étanchéité : modèle en ferrite : caoutchouc mousse/silicone

Versions, options et accessoires disponibles

• Caractéristiques de l’aimant : ferrite ou néodyme
• Modèle de base : fabrication standard, sablé
• Entrée/sortie ronde ou carrée
• Modèle alimentaire/pharmaceutique : fabrication hygiénique, poli
• Entrée/sortie carrée uniquement
   

Principe de fonctionnement: Filtration et élimination des contaminants ferreux

Comment fonctionne la filtration magnétique ?
Les 2 blocs magnétiques sont placés à l’extérieur du canal de produit. Par conséquent, un profil de guidage est installé au centre de la bride d’entrée pour diriger le flux de produit vers les aimants. Le produit contaminé par des particules ferreuses passe à proximité des aimants en traversant le séparateur. Les aimants attirent les particules ferreuses qui restent collées contre la plaque d’extraction. Les clavettes de la plaque d’extraction apportent davantage de protection et de force de serrage pour les particules ferreuses capturées. Par conséquent, ces particules ne sont pas à nouveau emportées par le flux de produit.

Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Pour ces aimants à passage intégral à nettoyage rapide, vous devez interrompre le flux de produit afin de pouvoir nettoyer les aimants. Faites basculer les aimants dotés de plaques d’extraction complètement vers l’extérieur. Ensuite, tournez les plaques d’extraction articulées dans la direction opposée aux aimants. Dès que les particules ferreuses capturées sont hors de portée du champ magnétique, elles tombent automatiquement.

Séquence de nettoyage et d’élimination du fer

1. Arrêtez le flux de produit.
2. Desserrez le dispositif de verrouillage rapide.
3. Faites basculer l’unité magnétique tout entière aussi loin que possible du boîtier.
4. De cette manière, vous faites basculer la plaque d’extraction loin de l’aimant.
5. Les particules ferreuses se décollent alors des plaques d’extraction et vous pouvez les récupérer et les jeter.
6. Nettoyez toutes les pièces à l’aide d’un chiffon doux et propre et, si nécessaire, d’un nettoyant liquide adapté.
7. Faites à nouveau basculer la plaque d’extraction pour la remettre contre l’aimant.
8. Replacez l’unité magnétique toute entière contre le boîtier.
9. Resserrez le dispositif de verrouillage rapide.
10. Redémarrez le flux de produit.